铣削42CrMo模具钢时刀具磨损研究及铣削参数优化
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-17页 |
| 1.1 课题研究背景及意义 | 第9-11页 |
| 1.2 42CrMo模具钢的材料特性 | 第11-12页 |
| 1.3 研究现状 | 第12-15页 |
| 1.3.1 磨损建模的研究 | 第12-13页 |
| 1.3.2 刀具磨损失效机理的研究 | 第13页 |
| 1.3.3 铣削温度有限元仿真的研究 | 第13-14页 |
| 1.3.4 铣削参数优化的研究 | 第14-15页 |
| 1.4 研究内容 | 第15-17页 |
| 第2章 铣削 42CrMo时刀具磨损建模 | 第17-33页 |
| 2.1 铣削试验方案 | 第17-25页 |
| 2.1.1 试验因素的确定 | 第17-18页 |
| 2.1.2 刀具磨损量的测量方法 | 第18-22页 |
| 2.1.3 试验设备 | 第22-23页 |
| 2.1.4 铣削方式 | 第23-24页 |
| 2.1.5 试验设计 | 第24-25页 |
| 2.2 试验数据的处理与分析 | 第25-31页 |
| 2.2.1 试验数据记录 | 第25-27页 |
| 2.2.2 刀具寿命建模 | 第27-31页 |
| 2.3 经验模型的验证 | 第31-32页 |
| 2.4 本章小结 | 第32-33页 |
| 第3章 刀具磨损失效分析 | 第33-42页 |
| 3.1 刀具磨损基础理论 | 第33页 |
| 3.2 铣削试验及准备 | 第33-35页 |
| 3.3 试验结果与分析 | 第35-41页 |
| 3.3.1 刀具磨损形貌分析 | 第35-36页 |
| 3.3.2 刀具磨损机理类型分析 | 第36-41页 |
| 3.4 本章小结 | 第41-42页 |
| 第4章 铣削温度的有限元研究 | 第42-55页 |
| 4.1 铣削加工有限元模型的建立 | 第42-47页 |
| 4.1.1 几何模型与其材料属性 | 第43页 |
| 4.1.2 网格的划分 | 第43-44页 |
| 4.1.3 材料本构模型 | 第44-45页 |
| 4.1.4 摩擦模型 | 第45-46页 |
| 4.1.5 切屑分离准则与断裂准则 | 第46页 |
| 4.1.6 磨损模型 | 第46-47页 |
| 4.1.7 热传导模型 | 第47页 |
| 4.1.8 仿真铣削参数设定 | 第47页 |
| 4.2 仿真结果及分析 | 第47-53页 |
| 4.2.1 温度场分析 | 第47-49页 |
| 4.2.2 极差分析 | 第49-53页 |
| 4.3 铣削温度的建模 | 第53-54页 |
| 4.3.1 经验模型的建立 | 第53-54页 |
| 4.3.2 线性回归显著性检验 | 第54页 |
| 4.4 本章小结 | 第54-55页 |
| 第5章 铣削参数优化 | 第55-63页 |
| 5.1 优化算法的介绍 | 第55-56页 |
| 5.1.1 遗传算法的原理 | 第55-56页 |
| 5.1.2 Pareto最优解理论 | 第56页 |
| 5.2 铣削参数优化模型 | 第56-58页 |
| 5.2.1 目标函数的建立 | 第56-57页 |
| 5.2.2 优化变量的选取 | 第57页 |
| 5.2.3 约束条件的确定 | 第57-58页 |
| 5.3 优化模型的求解与分析 | 第58-61页 |
| 5.3.1 优化模型的求解 | 第58-59页 |
| 5.3.2 优化结果的分析 | 第59-61页 |
| 5.4 本章小结 | 第61-63页 |
| 结论 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-68页 |
| 附录 | 第68-70页 |
| 攻读硕士期间承担的科研任务与主要成果 | 第70-71页 |
| 致谢 | 第71页 |
