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旋转靶材绑定用Sn-Zn-In-Bi-Al合金的研究

摘要第4-5页
abstract第5页
第一章 绪论第8-20页
    1.1 课题背景和意义第8页
    1.2 溅射靶材的分类及制备第8-14页
        1.2.1 溅射靶材的分类第8-10页
        1.2.2 溅射靶材的制备第10-12页
        1.2.3 溅射靶材的绑定方法第12-13页
        1.2.4 溅射靶材的应用第13-14页
    1.3 常用低熔点焊料合金第14-16页
        1.3.1 Sn-Ag系焊料合金第15页
        1.3.2 Sn-Bi系焊料合金第15-16页
        1.3.3 Sn-In系焊料合金第16页
        1.3.4 Sn-Cu、Sn-Sb系焊料合金第16页
    1.4 Sn-Zn系焊料合金的研究进展第16-18页
        1.4.1 Sn-Zn-Bi焊料合金第16-17页
        1.4.2 Sn-Zn-Al焊料合金第17-18页
    1.5 课题主要研究内容第18-20页
第二章 实验材料、设备及方法第20-27页
    2.1 实验材料和设备第20-21页
        2.1.1 实验材料第20页
        2.1.2 实验设备第20-21页
    2.2 合金成分选择及合金制备第21-22页
        2.2.1 合金成分选择第21页
        2.2.2 合金制备第21-22页
    2.3 合金检测分析方法第22-27页
        2.3.1 合金成分检测第22-23页
        2.3.2 相结构分析第23页
        2.3.3 显微组织分析第23页
        2.3.4 合金熔点测试第23-24页
        2.3.5 润湿性测试第24-25页
        2.3.6 电阻率测试第25页
        2.3.7 热导率测试第25-27页
第三章 Zn含量对焊料合金组织及物理性能的影响第27-38页
    3.1 合金的物相组成第27-28页
    3.2 合金的微观组织第28-30页
    3.3 合金的物理性能第30-35页
        3.3.1 合金的熔点第30-31页
        3.3.2 合金的润湿性第31-32页
        3.3.3 合金的电阻率第32-34页
        3.3.4 合金的热导率第34-35页
    3.4 本章小结第35-38页
第四章 In含量对焊料合金组织及物理性能的影响第38-48页
    4.1 合金的物相组成第38-39页
    4.2 合金的微观组织形貌第39-41页
    4.3 合金的物理性能第41-46页
        4.3.1 合金的熔点第41-43页
        4.3.2 合金的润湿性第43-44页
        4.3.3 合金的电阻率第44-45页
        4.3.4 合金的热导率第45-46页
    4.4 本章小结第46-48页
第五章 Ni基体加热处理对合金润湿性的影响第48-58页
    5.1 旋转靶材绑定的基本过程第48-49页
    5.2 Ni基体250℃加热处理第49-52页
        5.2.1 Ni基体加热后的表面状态第49-51页
        5.2.2 焊料合金与加热后的Ni基体的润湿性第51-52页
    5.3 Ni基体300℃加热处理第52-54页
        5.3.1 Ni基体加热后的表面状态第52-53页
        5.3.2 焊料合金与加热后的Ni基体的润湿性第53-54页
    5.4 焊料合金与基体加热前后的界面结合第54-56页
    5.5 本章小结第56-58页
第六章 结论第58-60页
参考文献第60-66页
攻读学位期间所取得的相关科研成果第66-68页
致谢第68页

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