摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第11-19页 |
1.1 前言 | 第11-12页 |
1.2 磨棒的制备与性能要求 | 第12-14页 |
1.2.1 磨棒的生产 | 第12页 |
1.2.2 磨棒的性能要求 | 第12-14页 |
1.3 耐磨钢的研究现状 | 第14-16页 |
1.3.1 常见的耐磨钢 | 第14-15页 |
1.3.2 铬系合金钢碳化物的研究 | 第15-16页 |
1.3.3 中铬合金耐磨钢 | 第16页 |
1.4 多元相图计算指导意义 | 第16-17页 |
1.5 研究的目的及内容 | 第17-19页 |
1.5.1 研究的目的 | 第17页 |
1.5.2 研究的内容 | 第17-19页 |
第二章 实验材料的制备与实验方法 | 第19-29页 |
2.1 试验钢成分设计 | 第19-21页 |
2.1.1 试验钢成分设计的思想 | 第19页 |
2.1.2 合金元素的含量及依据 | 第19-21页 |
2.2 试验钢的制备 | 第21-23页 |
2.2.1 试验钢的熔炼及浇注 | 第21-22页 |
2.2.2 试验钢的锻造 | 第22页 |
2.2.3 磨棒用钢的成分 | 第22-23页 |
2.3 热处理工艺 | 第23页 |
2.4 成分测试与显微组织分析 | 第23-25页 |
2.4.1 成分测量 | 第23页 |
2.4.2 显微组织分析 | 第23-25页 |
2.5 力学性能测试 | 第25-26页 |
2.5.1 硬度测试 | 第25-26页 |
2.5.2 冲击韧性测试 | 第26页 |
2.6 奥氏体晶粒大小的显示与评级 | 第26-27页 |
2.7 试验钢的淬透性 | 第27页 |
2.8 耐磨性能 | 第27-29页 |
第三章 磨棒用试验钢组织与性能的研究 | 第29-57页 |
3.1 实际成分测量 | 第29页 |
3.2 Φ100mm试验钢棒空冷后显微组织与力学性能分析 | 第29-37页 |
3.2.1 1 | 第29-32页 |
3.2.2 2 | 第32-35页 |
3.2.3 3 | 第35-37页 |
3.3 2 | 第37-43页 |
3.3.1 2 | 第37页 |
3.3.2 2 | 第37-38页 |
3.3.3 2 | 第38-41页 |
3.3.4 2 | 第41-42页 |
3.3.5 2 | 第42-43页 |
3.4 1 | 第43-47页 |
3.4.1 1 | 第43-44页 |
3.4.2 1 | 第44-46页 |
3.4.3 1 | 第46-47页 |
3.5 3 | 第47-49页 |
3.5.1 3 | 第47-48页 |
3.5.2 3 | 第48-49页 |
3.6 回火工艺对试验钢显微组织和力学性能的影响 | 第49-53页 |
3.6.1 回火工艺对 1 | 第49-51页 |
3.6.2 回火工艺对 2 | 第51-53页 |
3.7 试验钢的耐磨性能 | 第53-57页 |
3.7.1 1 | 第53-54页 |
3.7.2 试验钢与其他中高碳低合金钢的耐磨性能比较 | 第54-55页 |
3.7.3 试验钢作为磨棒用钢可行性讨论 | 第55-57页 |
第四章 Fe-Cr-C系三元合金热力学的研究 | 第57-67页 |
4.1 计算相图的原理、步骤 | 第57-58页 |
4.2 热力学模型和相自由能的表达 | 第58-60页 |
4.2.1 亚点阵模型 | 第58-59页 |
4.2.2 体系自由能的表达 | 第59-60页 |
4.3 Fe-Cr-C三元体系相平衡计算中组元的化学位于相平衡条件 | 第60-62页 |
4.4 试验钢奥氏体与MC_(3/7)两相平衡计算 | 第62-63页 |
4.5 计算结果与分析 | 第63-66页 |
本章小结 | 第66-67页 |
第五章 结论 | 第67-69页 |
参考文献 | 第69-73页 |
致谢 | 第73-74页 |