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耐热3D打印树脂的制备工艺

摘要第4-5页
abstract第5-6页
第1章 引言第11-23页
    1.1 3D打印成型工艺及技术第11-13页
    1.2 光固化快速成型(SLA)的过程第13-14页
    1.3 光固化光敏树脂的机理第14-15页
    1.4 光敏树脂组成第15-20页
    1.5 树脂耐热性的研究第20页
    1.6 当前市场彩色树脂的特点第20-21页
        1.6.1 色彩的产生第20-21页
        1.6.2 三原色及其调配原理第21页
    1.7 论文研究的内容与意义第21-22页
    1.8 创新之处第22-23页
第2章 耐热光敏树脂的制备研究第23-31页
    2.1 实验试剂与仪器第23页
    2.2 实验样品制备及测试第23-29页
        2.2.1 合成工艺路线第23-24页
        2.2.2 F-51环氧丙烯酸酯的制备第24-25页
        2.2.3 正交实验设计第25-26页
        2.2.4 确定各因素的主次顺序第26-27页
        2.2.5 反应温度影响第27页
        2.2.6 催化剂用量的影响第27页
        2.2.7 阻聚剂用量的影响第27页
        2.2.8 F-51环氧丙烯酸酯酸值的测定第27-28页
        2.2.9 产物的红外光谱的检测与分析第28-29页
    2.3 本章小结第29-31页
第3章 聚氨酯改性环氧丙烯酸酯的制备研究第31-41页
    3.1 实验药品与仪器第31-32页
    3.2 聚氨酯改性环氧丙烯酸酯制备及表征第32-38页
        3.2.1 合成工艺路线第32页
        3.2.2 SC-A改性F-51环氧丙烯酸酯第32-33页
        3.2.3 反应温度的确定第33页
        3.2.4 反应时间的确定第33-34页
        3.2.5 SC-A改性树脂酸值的测定第34-35页
        3.2.6 SC-A改性后产物的红外光谱检测与分析第35页
        3.2.7 聚氨酯改性环氧丙烯酸酯的合成第35-36页
        3.2.8 异氰酸酯基团(—NCO)含量的测定第36-37页
        3.2.9 聚氨酯改性后产物的红外光谱检测与分析第37-38页
    3.3 耐热光敏树脂初始配方第38-39页
    3.4 本章小结第39-41页
第4章 耐热光敏树脂性能的研究第41-63页
    4.1 正交实验与极差分析第44-46页
        4.1.1 确定实验因素的优水平与最优水平第44-45页
        4.1.2 确定各因素的主次顺序第45-46页
    4.2 正交试验的方差分析第46-49页
    4.3 光敏树脂耐热性检测第49-54页
    4.4 彩色树脂的调配第54-55页
        4.4.1 染料的溶解性第54-55页
        4.4.2 染料含量的确定第55页
        4.4.3 钛白粉含量的确定第55页
    4.5 光引发剂的量对光固化速度的影响第55-57页
    4.6 树脂固化后力学性能测试第57-61页
        4.6.1 数字模型的设计及强度的计算第57-58页
        4.6.2 树脂样品内应力消除以及性能的测试第58-61页
    4.7 本章小结第61-63页
第5章 结论与展望第63-67页
    5.1 结论第63页
    5.2 模型的打印与展示第63-66页
    5.3 下一步工作方向第66-67页
致谢第67-68页
参考文献第68-71页
攻读学位期间参加科研情况第71-72页

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