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Inconel 718合金δ相溶解行为及数值模拟研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
1 绪论第9-21页
    1.1 研究背景第9-10页
    1.2 Inconel718合金国内外研究现状第10-19页
        1.2.1 Inconel718合金主要成分第10-11页
        1.2.2 Inconel718合金相组成第11-14页
        1.2.3 δ相析出行为第14-15页
        1.2.4 δ相溶解行为第15-16页
        1.2.5 DP处理工艺第16-18页
        1.2.6 Inconel718合金数值模拟研究第18-19页
    1.3 本文研究目的和研究内容第19-21页
2 试验材料和方法第21-25页
    2.1 试验材料第21-22页
    2.2 实验方法第22-25页
        2.2.1 试样的加工第22页
        2.2.2 热处理制度第22-23页
        2.2.3 微观组织观察第23-24页
        2.2.4 硬度测试第24-25页
3 DP处理的Inconel718合金δ相静态溶解行为第25-37页
    3.1 引言第25页
    3.2 DP处理后Inconel718合金中δ相形态第25-26页
    3.3 δ相静态溶解过程中组织演化特征第26-33页
    3.4 δ相静态溶解过程分析第33-35页
    3.5 δ相溶解动力学第35-36页
    3.6 小结第36-37页
4 DP处理工艺对Inconel718合金性能的影响第37-47页
    4.1 引言第37页
    4.2 Inconel718合金洛氏硬度第37-39页
    4.3 Inconel718合金显微维氏硬度第39-42页
    4.4 影响合金硬度因素分析第42-45页
        4.4.1 热处理工艺对Inconel718合金硬度影响第42-43页
        4.4.2 δ相对Inconel718合金硬度影响第43-45页
    4.5 小结第45-47页
5 Inconel718合金晶粒尺寸变化规律及数值模拟第47-55页
    5.1 引言第47页
    5.2 Inconel718合金晶粒尺寸变化规律第47-48页
    5.3 Inconel718合金晶粒长大数学模型建立第48-50页
        5.3.1 晶粒长大模型选择第48-49页
        5.3.2 模型中相关参数确定第49-50页
    5.4 Inconel718合金晶粒尺寸模拟第50-54页
        5.4.1 Deform软件介绍第50-51页
        5.4.2 模型建立及运行第51页
        5.4.3 晶粒尺寸模拟结果及分析第51-54页
    5.5 小结第54-55页
6 总结与展望第55-57页
    6.1 总结第55页
    6.2 展望第55-57页
参考文献第57-63页
攻读学位期间的主要学术成果第63-64页
致谢第64页

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