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单流板坯连铸中间包结构优化

中文摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
1.绪论第9-11页
    1.1 前言第9页
    1.2 本课题的研究目的和意义第9-10页
    1.3 本课题的研究内容第10-11页
2.文献综述第11-25页
    2.1 连续铸钢的发展概况第11-12页
    2.2 钢中夹杂物第12页
    2.3 中间包冶金技术第12-25页
        2.3.1 中间包冶金的发展第13页
        2.3.2 中间包冶金的作用及功能第13-14页
        2.3.3 中间包耐火材料第14页
        2.3.4 中间包覆盖剂第14页
        2.3.5 中间包冶金技术第14-25页
3.中间包冶金物理模拟研究方法第25-35页
    3.1 物理模拟实验机理第25-27页
    3.2 物理模拟实验方法第27-30页
        3.2.1 刺激响应技术第27-29页
        3.2.2 流动显示技术第29-30页
    3.3 物理模拟实验设备第30-32页
        3.3.1 实验装置第30页
        3.3.2 中间包及辅助设备尺寸的确定第30-32页
    3.4 物理模拟实验步骤第32页
    3.5 实验数据的处理第32-34页
    3.6 物理模拟实验方案第34-35页
4.中间包控流装置的优化研究第35-45页
    4.1 原型中间包流场特征第35-38页
    4.2 连铸中间包堰坝位置优化水模型试验第38-40页
    4.3 上挡墙高度及结构优化第40-45页
5.现场试验第45-49页
    5.1 铸坯全氧量统计第45-46页
    5.2 夹杂物面积百分比检测第46页
    5.3 铸坯质量分析第46-49页
6.结论第49-50页
参考文献第50-53页
致谢第53-54页
作者简介第54-55页

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