| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第15-21页 |
| 1.1 课题来源 | 第15页 |
| 1.2 研究背景与意义 | 第15-17页 |
| 1.2.1 研究背景 | 第15-16页 |
| 1.2.2 研究意义 | 第16-17页 |
| 1.3 国内外研究现状 | 第17-18页 |
| 1.3.1 设备资源配置国内外研究现状 | 第17页 |
| 1.3.2 车间设施布局国内外研究现状 | 第17-18页 |
| 1.4 论文研究内容与主要工作 | 第18-20页 |
| 1.4.1 研究目标 | 第18-19页 |
| 1.4.2 研究内容 | 第19页 |
| 1.4.3 论文结构 | 第19-20页 |
| 1.5 本章小结 | 第20-21页 |
| 第二章 定制板式家具生产智能分拣系统需求分析 | 第21-29页 |
| 2.1 定制板式家具批生产模式 | 第21-22页 |
| 2.2 定制板式家具产品板件的加工流程 | 第22-24页 |
| 2.3 手工分拣作业模式的瓶颈限制及解决方案 | 第24-27页 |
| 2.3.1 手工分拣作业模式的瓶颈分析 | 第24-25页 |
| 2.3.2 智能分拣系统解决方案 | 第25-27页 |
| 2.3.2.1 智能分拣系统的功能 | 第25页 |
| 2.3.2.2 智能分拣系统的原理 | 第25-26页 |
| 2.3.2.3 智能分拣系统的规划设计 | 第26-27页 |
| 2.4 智能分拣系统需求分析 | 第27-28页 |
| 2.4.1 客户需求分析 | 第27页 |
| 2.4.2 产品需求分析 | 第27-28页 |
| 2.4.3 布局需求分析 | 第28页 |
| 2.5 本章小结 | 第28-29页 |
| 第三章 智能分拣系统核心资源配置的估算方法 | 第29-43页 |
| 3.1 A家具公司生产现状 | 第29-31页 |
| 3.1.1 A家具公司简介 | 第29-30页 |
| 3.1.2 A家具公司车间生产现状 | 第30-31页 |
| 3.2 智能分拣系统设备需求 | 第31-35页 |
| 3.2.1 运输设备 | 第31-33页 |
| 3.2.2 分拣设备 | 第33-34页 |
| 3.2.3 存储设备 | 第34-35页 |
| 3.2.4 信息识别与检测设备 | 第35页 |
| 3.3 基于产能的智能分拣系统核心资源配置 | 第35-41页 |
| 3.3.1 机械手需求量估算 | 第35-38页 |
| 3.3.1.1 机械手需求量估算方法 | 第35-37页 |
| 3.3.1.2 机械手需求量估算结果 | 第37-38页 |
| 3.3.2 书本架需求库容量估算 | 第38-40页 |
| 3.3.2.1 书本架需求库容量估算方法 | 第38-39页 |
| 3.3.2.2 书本架需求库容量估算结果 | 第39-40页 |
| 3.3.3 线体设备资源配置 | 第40-41页 |
| 3.4 基于产能的上下工序需求工位数估算 | 第41-42页 |
| 3.4.1 上下工序需求工位数估算方法 | 第41-42页 |
| 3.4.2 上下工序需求工位数估算结果 | 第42页 |
| 3.5 本章小结 | 第42-43页 |
| 第四章 智能分拣系统车间设施布局方案设计及最佳方案选取 | 第43-67页 |
| 4.1 系统布置设计SLP概述 | 第43-44页 |
| 4.2 基于SLP车间设施布局分析与线体书本架设计规则 | 第44-52页 |
| 4.2.1 基于SLP的车间设施布局总体布局方案设计 | 第44-50页 |
| 4.2.2 智能分拣系统线体设计规则 | 第50-51页 |
| 4.2.3 智能分拣系统书本架设计规则 | 第51-52页 |
| 4.3 三种智能分拣系统车间设施布局方案 | 第52-58页 |
| 4.3.1 方案一 | 第52-54页 |
| 4.3.2 方案二 | 第54-56页 |
| 4.3.3 方案三 | 第56-58页 |
| 4.4 基于AHP最佳方案选取 | 第58-66页 |
| 4.4.1 层次分析法基本思路 | 第58-59页 |
| 4.4.2 方案评价指标选取 | 第59-60页 |
| 4.4.3 最佳方案选取 | 第60-66页 |
| 4.5 本章小结 | 第66-67页 |
| 第五章 基于Plant Simulation仿真建模验证 | 第67-82页 |
| 5.1 Plant Simulation仿真软件应用概述 | 第67-68页 |
| 5.1.1 Plant Simulation仿真软件介绍 | 第67页 |
| 5.1.2 Plant Simulation软件仿真对象介绍 | 第67-68页 |
| 5.2 仿真实验平台搭建 | 第68-75页 |
| 5.2.1 仿真实验平台总体框架 | 第68-70页 |
| 5.2.2 板件生成模型 | 第70-71页 |
| 5.2.3 板件入库模型 | 第71-73页 |
| 5.2.4 板件分拣模型 | 第73-75页 |
| 5.3 基于仿真数据的智能分拣系统方案设计可行性验证 | 第75-81页 |
| 5.3.1 仿真实验设计 | 第75-77页 |
| 5.3.2 仿真数据分析 | 第77-81页 |
| 5.4 本章小结 | 第81-82页 |
| 总结与展望 | 第82-84页 |
| 研究总结 | 第82-83页 |
| 研究展望 | 第83-84页 |
| 参考文献 | 第84-88页 |
| 致谢 | 第88页 |
