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Ti-Al-Sn-Zr-Mo-Si系高温钛合金熔模铸造工艺研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第10-26页
    1.1 课题的研究背景第10-11页
    1.2 课题研究目的和意义第11-12页
    1.3 国内外高温钛合金的研究现状及分析第12-16页
        1.3.1 国外高温钛合金的研究现状第12-14页
        1.3.2 国内高温钛合金的研究现状第14-15页
        1.3.3 高温钛合金的未来发展趋势第15-16页
    1.4 高温钛合金的成分组织与制备方法第16-22页
        1.4.1 高温钛合金的成分第16-17页
        1.4.2 钛合金的铸造性能第17页
        1.4.3 高温钛合金的典型组织及性能第17-20页
        1.4.4 钛合金的熔炼制备技术第20-21页
        1.4.5 钛合金的成型加工工艺第21-22页
    1.5 高温钛合金的热处理工艺第22-24页
        1.5.1 钛合金热处理的分类第23页
        1.5.2 高温钛合金热的处理工艺第23-24页
    1.6 主要研究内容第24-26页
第2章 实验材料的制备和研究方法第26-35页
    2.1 蜡模及其模具的设计与制备第26-28页
    2.2 浆料的配制第28页
    2.3 型壳的制备第28-29页
    2.4 型壳的脱蜡与焙烧第29-30页
    2.5 高温钛合金铸锭的熔炼和制备第30-32页
        2.5.1 合金的原料和成分第30页
        2.5.2 合金铸锭的制备第30-32页
    2.6 实验中的测试及分析第32-35页
        2.6.1 X射线衍射分析(XRD实验)第32页
        2.6.2 X射线荧光光谱分析(XRF实验)第32页
        2.6.3 扫描电子显微镜分析(SEM实验)第32-33页
        2.6.4 力学性能测试分析第33页
        2.6.5 涂料性能的测试方法第33-34页
        2.6.6 评价铸造性能的试验方法第34-35页
第3章 型壳性能及其与高温钛合金的相互作用研究第35-46页
    3.1 引言第35页
    3.2 型壳的制备及性能研究第35-39页
        3.2.1 制备型壳用涂料的性能研究第35-37页
        3.2.2 型壳的性能和制备第37-38页
        3.2.3 粉液比对合金硬度的影响第38-39页
    3.3 钛合金熔模铸造的界面反应第39-45页
        3.3.1 型壳对高温钛合金组织的影响第39-42页
        3.3.2 不同合金成分的界面反应第42-45页
    3.4 本章小结第45-46页
第4章 高温钛合金的铸造性能和热处理第46-69页
    4.1 引言第46页
    4.2 合金的熔炼第46-47页
    4.3 合金的热处理第47-56页
        4.3.1 合金的固溶处理第47-52页
        4.3.2 合金的时效处理第52-56页
    4.4 合金的铸造性能第56-68页
        4.4.1 不同壁厚高温钛合金铸件的研究第56-58页
        4.4.2 高温钛合金流动性能的研究第58-59页
        4.4.3 高温钛合金流熔模铸造的收缩率第59-62页
        4.4.4 高温钛合金阶梯型铸件的制备第62-68页
    4.5 本章小结第68-69页
第5章 典型筒形件的数值模拟分析第69-81页
    5.1 引言第69页
    5.2 零件分析第69-70页
    5.3 热物性参数的优化第70-71页
    5.4 铸造工艺方案选择第71-74页
    5.5 浇注温度与离心转速对铸件的影响第74-79页
        5.5.1 不同浇注温度对铸件的影响第74-75页
        5.5.2 不同离心转速对铸件的影响第75-78页
        5.5.3 高温钛合金与TC4 合金数值模拟对比第78-79页
    5.6 本章小结第79-81页
结论第81-82页
参考文献第82-88页
致谢第88页

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