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脉动流场管电极电解加工钛合金深小孔试验研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
注释表第11-12页
缩略词第12-13页
第一章 绪论第13-24页
    1.1 课题背景第13页
    1.2 小孔加工技术第13-18页
        1.2.1 机械加工第14-15页
        1.2.2 激光加工第15-16页
        1.2.3 电火花加工第16-17页
        1.2.4 超声加工第17-18页
    1.3 电解加工技术第18-21页
        1.3.1 管电极电解加工第18页
        1.3.2 电液束加工第18-20页
        1.3.3 激光电液束复合加工第20-21页
    1.4 管电极电解加工研究现状第21-22页
    1.5 课题来源、研究意义以及研究安排第22-24页
        1.5.1 课题来源与研究意义第22-23页
        1.5.2 课题研究的主要内容第23-24页
第二章 脉动流场管电极电解加工理论基础第24-35页
    2.1 电解加工基本原理第24-28页
        2.1.1 电解加工的特点第25页
        2.1.2 法拉第定律第25-26页
        2.1.3 电极极化第26-28页
    2.2 管电极电解加工基本原理第28-33页
        2.2.1 管电极电解加工深小孔间隙内流场仿真分析第29-32页
        2.2.2 脉动流场强化传质方法第32-33页
    2.3 本章小结第33-35页
第三章 管电极电解加工系统第35-47页
    3.1 脉动流场深小孔管电极电解加工系统第35-36页
    3.2 管电极电解加工机床本体第36-37页
    3.3 脉动电解液循环系统第37-40页
        3.3.1 电解液过滤循环系统第37-38页
        3.3.2 电解液脉动发生装置第38-40页
    3.4 脉动流场管电极电解加工控制系统第40-44页
        3.4.1 机床进给运动控制第41页
        3.4.2 宽频脉动压力伺服控制控制系统第41-42页
        3.4.3 加工状态监测第42-43页
        3.4.4 加工前对刀控制第43-44页
    3.5 管电极夹具及导向装置设计第44-45页
        3.5.1 管电极夹具设计第44-45页
        3.5.2 管电极导向装置设计第45页
    3.6 本章小结第45-47页
第四章 管电极电解加工钛合金深小孔工艺试验研究第47-63页
    4.1 试验安排第47-50页
    4.2 恒压流场下管电极电解加工钛合金深小孔试验研究第50-55页
        4.2.1 进给速度对深小孔加工影响第50-51页
        4.2.2 电解液压力对深小孔加工的影响第51-53页
        4.2.3 电参数对深小孔加工的影响第53-55页
    4.3 脉动流场下管电极电解加工钛合金深小孔试验研究第55-62页
        4.3.1 脉动流场与恒定流场对产物排出效果对比试验第55-56页
        4.3.2 压力脉动频率对深小孔加工质量的影响第56-58页
        4.3.3 压力脉动幅值对深小孔加工质量的影响第58-60页
        4.3.4 脉动压力流场和恒定压力流场对深小孔加工深度的影响第60-62页
    4.4 本章小结第62-63页
第五章 总结与展望第63-65页
    5.1 本论文的工作总结第63页
    5.2 对未来工作的展望第63-65页
参考文献第65-69页
致谢第69-70页
攻读硕士学位期间发表(录用)论文情况第70页

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