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机械密封冷却液循环泵效环特性研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第12-21页
    1.1 概述第12-14页
    1.2 流体内部流动研究概况及发展趋势第14-18页
        1.2.1 实验研究概况第14-16页
        1.2.2 数值模拟研究概况第16-18页
    1.3 流体机械外特性研究概况第18-20页
    1.4 本文主要研究内容第20-21页
第二章 流体三维流动数值计算方法第21-32页
    2.1 FLUENT软件介绍第21-22页
    2.2 湍流计算模型第22-25页
        2.2.1 标准k-e湍流模型第23-24页
        2.2.2 RNG k-e模型第24页
        2.2.3 realizable k-e模型第24-25页
    2.3 流体内部流动的基本方程第25-28页
        2.3.1 质量守恒方程(连续性方程)第25页
        2.3.2 动量守恒方程第25-27页
        2.3.3 能量守恒方程第27页
        2.3.4 控制方程的通用形式第27-28页
    2.4 离散方法第28-29页
        2.4.1 有限差分法第28-29页
        2.4.2 有限元法第29页
        2.4.3 有限体积法第29页
    2.5 计算方法第29-31页
        2.5.1 SIMPLEC算法第30-31页
    2.6 本章小结第31-32页
第三章 直叶片形式锥形泵效环数值模拟研究第32-47页
    3.1 基于GAMBIT的实体模型建模及网格划分第32-35页
        3.1.1 物理模型第32-33页
        3.1.2 网格划分第33-35页
    3.2 网格质量检查第35-36页
        3.2.1 网格无关性检验第36页
    3.3 FLUENT求解步骤第36-39页
        3.3.1 确定计算模型第36页
        3.3.2 求解器定义第36-37页
        3.3.3 定义边界条件第37-39页
    3.4 泵效环性能数值模拟及分析第39-44页
        3.4.1 流态分析第39页
        3.4.2 计算结果及分析第39-41页
        3.4.3 理论分析及性能预测第41-44页
    3.5 不同参数对泵效环性能的影响第44-45页
        3.5.1 根据理论分析的影响因素第44-45页
        3.5.2 叶片数对泵送效应的影响第45页
    3.6 结论第45-47页
第四章 双向叶片式泵效环数值模拟研究第47-64页
    4.1 基于Pro/e的建模过程及网格处理第47-50页
        4.1.1 模型建立第47-49页
        4.1.2 网格划分及边界条件的设置第49-50页
    4.2 数值模拟计算结果及分析第50-56页
        4.2.1 流态分析第51页
        4.2.2 速度分析第51-52页
        4.2.3 压力分布特性第52-54页
        4.2.4 空化现象分析第54-56页
    4.3 泵送能力分析第56-57页
        4.3.1 根据数值模拟计算的扬程第56页
        4.3.2 计算结果与分析第56-57页
    4.4 不同结构参数对泵送能力的影响分析第57-63页
        4.4.1 叶片厚度对泵送能力的影响第58-59页
        4.4.2 叶片数对泵送能力的影响第59-60页
        4.4.3 密封腔间隙对泵送能力的影响第60-61页
        4.4.4 叶片出口角度对泵送能力的影响第61-62页
        4.4.5 不同材料对泵送性能的影响第62-63页
    4.5 结论第63-64页
第五章 结论与展望第64-66页
    5.1 主要结论第64-65页
    5.2 展望第65-66页
致谢第66-68页
参考文献第68-74页
附录:攻读硕士学位期间已发表的论文第74页

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