石煤型钒矿低氯焙烧—高温水浸提钒工艺研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 插图索引 | 第10-11页 |
| 附表索引 | 第11-12页 |
| 第1章 绪论 | 第12-28页 |
| 1.1 课题研究背景 | 第12-13页 |
| 1.2 钒工业污染控制的相关政策 | 第13-14页 |
| 1.3 钒资源现状 | 第14-16页 |
| 1.3.1 钒的性质及应用 | 第14页 |
| 1.3.2 世界钒资源现状 | 第14-15页 |
| 1.3.3 我国钒资源现状 | 第15-16页 |
| 1.4 石煤提钒工艺现状 | 第16-24页 |
| 1.5 石煤提钒技术关键 | 第24-26页 |
| 1.5.1 焙烧 | 第24-25页 |
| 1.5.2 浸出 | 第25-26页 |
| 1.6 石煤提钒工艺的发展趋势 | 第26-27页 |
| 1.7 创新点 | 第27-28页 |
| 第2章 实验材料、方法及实验原理 | 第28-32页 |
| 2.1 实验材料与设备 | 第28页 |
| 2.1.1 实验研究石煤样品的来源 | 第28页 |
| 2.1.2 实验试剂与设备 | 第28页 |
| 2.2 钒的测定 | 第28-31页 |
| 2.2.1 石煤中全钒含量的测定 | 第28-29页 |
| 2.2.2 焙烧熟料中可溶性钒的测定 | 第29-30页 |
| 2.2.3 硫酸亚铁铵滴定法 | 第30-31页 |
| 2.3 本课题来源、研究目的、研究内容及创新点 | 第31-32页 |
| 2.3.1 课题来源 | 第31页 |
| 2.3.2 研究目的 | 第31页 |
| 2.3.3 研究内容 | 第31页 |
| 2.3.4 实验研究方法 | 第31-32页 |
| 第3章 石煤低氯焙烧实验研究 | 第32-44页 |
| 3.1 引言 | 第32页 |
| 3.2 实验原理 | 第32-33页 |
| 3.3 实验步骤 | 第33页 |
| 3.4 结果与讨论 | 第33-43页 |
| 3.4.1 入炉温度对焙烧转浸率的影响 | 第33-34页 |
| 3.4.2 石煤粒度对焙烧转化率的影响 | 第34-36页 |
| 3.4.3 复合添加剂对焙烧转化率的影响 | 第36-39页 |
| 3.4.4 焙烧温度对焙烧转化率的影响 | 第39页 |
| 3.4.5 焙烧时间对焙烧转化率的影响 | 第39-40页 |
| 3.4.6 正交实验 | 第40-43页 |
| 3.5 结论 | 第43-44页 |
| 第4章 高温水浸提钒工艺的研究 | 第44-54页 |
| 4.1 引言 | 第44-45页 |
| 4.2 实验步骤及原理 | 第45页 |
| 4.2.1 实验原理 | 第45页 |
| 4.2.2 实验步骤 | 第45页 |
| 4.3 实验流程 | 第45-46页 |
| 4.4 实验结果与讨论 | 第46-52页 |
| 4.4.1 浸取时间对浸出率的影响 | 第46-47页 |
| 4.4.2 浸出液固比对浸出率的影响 | 第47-48页 |
| 4.4.3 出炉温度对浸出率的影响 | 第48-49页 |
| 4.4.4 正交实验 | 第49-52页 |
| 4.5 钒的聚集及净化 | 第52页 |
| 4.6 沉钒 | 第52页 |
| 4.7 五氧化二钒产品的制备 | 第52页 |
| 4.8 结论 | 第52-54页 |
| 结论 | 第54-56页 |
| 建议 | 第56-57页 |
| 参考文献 | 第57-63页 |
| 致谢 | 第63-64页 |
| 附录A 攻读硕士学位期间所发表的学术论文目录 | 第64-65页 |
| 附录B 攻读学位期间申请的国家发明专利 | 第65-66页 |
| 附件 | 第66页 |
