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基于微造型和涂层的采棉机摘锭—套筒性能改性研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4-5页
1 绪论第8-16页
    1.1 课题背景及意义第8-9页
    1.2 国内外研究现状第9-14页
        1.2.1 国外研究现状第9-11页
        1.2.2 国内研究现状第11-14页
    1.3 研究内容第14-16页
2 微造型对平板摩擦学性能影响及其布置方式的研究第16-44页
    2.1 控制方程第16-18页
    2.2 具有微造型的平板有限元模型第18-21页
        2.2.1 几何模型第18-19页
        2.2.2 网格质量第19-20页
        2.2.3 边界条件第20页
        2.2.4 求解设置第20-21页
    2.3 计算结果与分析第21-41页
        2.3.1 几何参数对润滑油压力的影响第21-26页
        2.3.2 几何参数对承载力、摩擦力和摩擦系数的影响第26-30页
        2.3.3 几何参数对平板应力的影响第30-34页
        2.3.4 微造型的布置方案对平板应力的影响第34-41页
    2.4 本章小结第41-44页
3 涂层对套筒摩擦学性能影响的流固耦合分析第44-76页
    3.1 控制方程第44-46页
        3.1.1 润滑油流体方程第44-45页
        3.1.2 套筒固体方程第45-46页
    3.2 有限元模型第46-49页
        3.2.1 几何结构第46-47页
        3.2.2 网格划分第47-49页
        3.2.3 边界条件第49页
    3.3 计算结果与分析第49-73页
        3.3.1 计算模型的有效性第49-51页
        3.3.2 涂层弹性模量对摩擦学性能的影响第51-57页
        3.3.3 涂层泊松比对摩擦学性能的影响第57-61页
        3.3.4 涂层厚度的影响第61-64页
        3.3.5 转速和偏心率的影响第64-73页
    3.4 本章小结第73-76页
4 涂层对摘锭摩擦学性能影响的试验研究第76-114页
    4.1 摩擦磨损试验设备及试验方法第76-83页
        4.1.1 摩擦磨损试验设备第76-79页
        4.1.2 试验材料及试验方案第79-83页
    4.2 试验结果与分析第83-110页
        4.2.1 干摩擦与油润滑涂层对摩擦学性能的影响第83-84页
        4.2.2 试验时间对摩擦学性能的影响第84-86页
        4.2.3 载荷对摩擦学性能的影响第86-102页
        4.2.4 试验频率对摩擦学性能的影响第102-107页
        4.2.5 涂层厚度对摩擦学性能的影响第107-108页
        4.2.6 硬涂层和软涂层摩擦学性能的比较第108-110页
    4.3 试验结果与程序计算比较第110-112页
        4.3.1 控制方程第110-111页
        4.3.2 计算结果与试验结果对比第111-112页
    4.4 本章小结第112-114页
5 结论与展望第114-116页
    5.1 结论第114-115页
    5.2 展望第115-116页
致谢第116-118页
参考文献第118-124页
附录第124页
    A. 作者在攻读学位期间发表的论文目录第124页

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