| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 引言 | 第11-12页 |
| 1 绪论 | 第12-37页 |
| 1.1 电纺丝概述 | 第12-27页 |
| 1.1.1 电纺丝装置及设备 | 第13-15页 |
| 1.1.2 电纺丝基本原理 | 第15-16页 |
| 1.1.3 电纺丝影响参数 | 第16-24页 |
| 1.1.4 电纺丝的应用概述 | 第24-27页 |
| 1.2 纤维素材料发展状况 | 第27-36页 |
| 1.2.1 纤维素的结构特征 | 第27-28页 |
| 1.2.2 纤维素的溶解体系 | 第28-34页 |
| 1.2.3 纤维素的研究热点 | 第34-36页 |
| 1.3 本课题的研究意义及研究内容 | 第36-37页 |
| 1.3.1 本论文研究目的 | 第36页 |
| 1.3.2 本论文研究意义 | 第36-37页 |
| 2 聚偏氟乙烯（PVDF）静电纺丝 | 第37-44页 |
| 2.1 主要试剂、材料与仪器 | 第37页 |
| 2.1.1 主要试剂： | 第37页 |
| 2.1.2 实验和表征仪器 | 第37页 |
| 2.2 PVDF 电纺液的制备 | 第37页 |
| 2.3 PVDF 静电纺丝过程 | 第37-38页 |
| 2.4 PVDF 电纺结果表征及讨论 | 第38-43页 |
| 2.4.1 不同 DMAC/丙酮比例的溶剂对电纺结果的影响 | 第38-40页 |
| 2.4.2 不同浓度的 PVDF 溶液对电纺结果的影响 | 第40-43页 |
| 2.5 本章小结 | 第43-44页 |
| 3 共混电纺液可纺性的研究 | 第44-50页 |
| 3.1 主要试剂、材料与仪器 | 第44-45页 |
| 3.1.1 主要试剂 | 第44页 |
| 3.1.2 实验和表征仪器 | 第44-45页 |
| 3.2 纤维素电纺液的制备 | 第45页 |
| 3.2.1 纤维素溶液的配置 | 第45页 |
| 3.2.2 纤维素共混电纺液的配置 | 第45页 |
| 3.3 纤维素静电纺丝过程 | 第45-46页 |
| 3.4 共混电纺纤维结果处理 | 第46页 |
| 3.5 纤维素电纺结果讨论 | 第46-49页 |
| 3.5.1 棉纤维素溶液电纺 | 第46页 |
| 3.5.2 棉纤维素混合溶液电纺 | 第46-49页 |
| 3.6 本章小结 | 第49-50页 |
| 4 共混电纺液可纺性的提高 | 第50-62页 |
| 4.1 主要试剂、材料与仪器 | 第50页 |
| 4.1.1 主要试剂 | 第50页 |
| 4.1.2 实验和表征仪器 | 第50页 |
| 4.2 结构和性能测试 | 第50-51页 |
| 4.2.1 表面接触角的测定 | 第50-51页 |
| 4.2.2 差示扫描量热（DSC）分析 | 第51页 |
| 4.2.3 扫描电子显微镜（SEM）分析 | 第51页 |
| 4.3 共混电纺液的制备 | 第51-52页 |
| 4.3.1 纤维素溶液的配置 | 第51页 |
| 4.3.2 纤维素电纺液的配制 | 第51-52页 |
| 4.4 共混电纺液静电纺丝过程 | 第52页 |
| 4.5 共混电纺纤维结果处理 | 第52页 |
| 4.6 共混电纺液电纺结果讨论 | 第52-58页 |
| 4.6.1 双组份纺丝液中纤维素与 PVDF 不同配比对电纺结果的影响 | 第52-54页 |
| 4.6.2 双组份纺丝液中 DMAC 与丙酮比例对电纺结果的影响 | 第54-57页 |
| 4.6.3 三组分纺丝液中不同比例 PVA 对电纺结果的影响 | 第57-58页 |
| 4.7 共混溶液电纺丝纤维性能表征 | 第58-61页 |
| 4.7.1 表面形貌分析 | 第58-59页 |
| 4.7.2 表面接触角测试 | 第59-60页 |
| 4.7.3 DSC 测试 | 第60-61页 |
| 4.8 本章小结 | 第61-62页 |
| 5 总结 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-69页 |
| 在学研究成果 | 第69-70页 |
| 致谢 | 第70页 |
