低碳钢边部折叠缺陷研究
摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5页 |
目录 | 第6-8页 |
第一章 绪论 | 第8-12页 |
1.1 论文研究的背景与意义 | 第8页 |
1.2 国内外研究现状 | 第8-11页 |
1.2.1 边部缺陷 | 第8-9页 |
1.2.2 塑性失稳 | 第9-10页 |
1.2.3 立辊调宽 | 第10-11页 |
1.3 论文研究的主要内容 | 第11-12页 |
第二章 基本理论 | 第12-18页 |
2.1 折叠的基本定义 | 第12页 |
2.2 最小阻力定律 | 第12-13页 |
2.3 宽展理论 | 第13-15页 |
2.3.1 宽展沿横断面高度分布 | 第13-14页 |
2.3.2 宽展沿宽度分布 | 第14-15页 |
2.4 塑性失稳理论 | 第15-18页 |
2.4.1 单向拉伸时的塑性失稳 | 第15-16页 |
2.4.2 三维应变状态在拉应力下的失稳 | 第16-18页 |
第三章 有限元分析方法 | 第18-28页 |
3.1 弹塑性材料塑性理论 | 第18-21页 |
3.1.1 屈服准则 | 第18-20页 |
3.1.2 流动准则 | 第20-21页 |
3.1.3 硬化准则 | 第21页 |
3.2 弹塑性有限元法的本构关系 | 第21-24页 |
3.3 塑性加工中热传导 | 第24-28页 |
3.3.1 热传导有限元法方程 | 第24-25页 |
3.3.2 热力耦合能量控制方程 | 第25-28页 |
第四章 板带钢粗轧过程塑性失稳有限元分析 | 第28-48页 |
4.1 有限元建模 | 第28-32页 |
4.1.1 有限元软件ABAQUS简介 | 第28页 |
4.1.2 单道次粗轧模型 | 第28-29页 |
4.1.3 轧件材料属性 | 第29-31页 |
4.1.4 轧辊各参数设定 | 第31-32页 |
4.2 减少模型计算量的方法 | 第32-33页 |
4.3 硬化指数n值的确定 | 第33-34页 |
4.4 模拟结果分析 | 第34-48页 |
4.4.1 塑性失稳分析 | 第34-41页 |
4.4.2 现场工艺模拟及优化分析 | 第41-45页 |
4.4.3 带张力轧制 | 第45-48页 |
第五章 精轧过程宽展数值分析 | 第48-52页 |
5.1 宽展模型 | 第48-49页 |
5.2 精轧入口厚度对宽展的影响 | 第49-52页 |
第六章 结论及展望 | 第52-53页 |
6.1 结论 | 第52页 |
6.2 展望 | 第52-53页 |
参考文献 | 第53-56页 |
致谢 | 第56页 |