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静注人免疫球蛋白工艺优化及工程化设计

目录第4-7页
CATALOGUE第7-10页
中文摘要第10-11页
ABSTRACT第11-12页
符号说明第13-14页
第一章 绪论第14-21页
    1 免疫球蛋白G的研究概况第14-17页
        1.1 免疫球蛋白G的理化性质第14-16页
        1.2 免疫球蛋白G的生物学活性第16页
        1.3 免疫球蛋白G的临床应用第16-17页
    2 静注人免疫球蛋白制备方法的进展第17-19页
    3 本课题研究的主要内容第19页
    4 本课题研究的难点及拟解决的问题第19-21页
第二章 低温乙醇法制备静注人免疫球蛋白(pH4)工艺过程及理论研究第21-30页
    1 低温乙醇法制备静注人免疫球蛋白(pH4)的理论基础第21-23页
        1.1 乙醇沉淀蛋白机理第21-22页
        1.2 乙醇沉淀蛋白影响因素第22-23页
            1.2.1 pH第22页
            1.2.2 温度第22-23页
            1.2.3 蛋白浓度第23页
            1.2.4 离子强度第23页
            1.2.5 乙醇浓度第23页
    2 静注人免疫球蛋白(pH4)的制备过程各步骤理论研究第23-30页
        2.1 FⅠ+Ⅱ+Ⅲ的制备过程的理论研究第24-25页
            2.1.1 FⅠ+Ⅱ+Ⅲ的制备过程操作步骤第24页
            2.1.2 FⅠ+Ⅱ+Ⅲ的制备过程理论研究第24-25页
        2.2 从FⅠ+Ⅱ+Ⅲ中制备FⅡ过程的理论研究第25-26页
            2.2.1 从FⅠ+Ⅱ+Ⅲ中制备FⅡ过程中所用Buffer及操作步骤第25-26页
            2.2.2 从FⅠ+Ⅱ+Ⅲ中制备FⅡ过程理论研究第26页
        2.3 FⅡ沉淀溶解及柱层析纯化第26-27页
        2.4 后工序步骤第27-30页
第三章 静注人免疫球蛋白(pH4)制备过程中工艺优化第30-48页
    1 蛋白分离设备对IgG溶解行为的影响第30-35页
        1.1 反应罐的容积合理化及罐体功能的优化第30-32页
        1.2 罐体搅拌方式优化第32-33页
        1.3 缓冲液添加方式的优化第33页
        1.4 自动化控制能力的加强第33-34页
        1.5 设备优化前后收率指标对比第34-35页
    2 IgG溶出行为的研究第35-48页
        2.1 各关键点IgG含量研究第35-38页
        2.2 搅拌时间研究第38-41页
        2.3 IgG与FⅠ+Ⅲ共沉方面研究第41-45页
            2.3.1 乙醇加入前影响分析第43-44页
            2.3.2 所加Buffer的摩尔浓度影响分析第44页
            2.3.3 Buffer加入方式影响分析第44页
            2.3.4 所加Buffer的流速影响分析第44-45页
        2.4 工艺优化后制品收率第45-47页
        2.5 小结第47-48页
第四章 静注人免疫球蛋白(pH4)工艺优化后质量指标情况第48-57页
    1 静注人免疫球蛋白(pH4)的物理检查第48-49页
        1.1 外观检查第48页
        1.2 可见异物检查第48页
        1.3 不溶性微粒检查第48页
        1.4 渗透压摩尔浓度第48页
        1.5 装量第48-49页
        1.6 热稳定性试验第49页
    2 静注人免疫球蛋白(pH4)的化学检定第49-51页
        2.1 pH值第49页
        2.2 蛋白含量第49页
        2.3 纯度第49-50页
        2.4 糖含量第50-51页
        2.5 分子大小分布第51页
    3 抗体效价第51-52页
        3.1 抗-HBs第51页
        3.2 白喉抗体第51-52页
    4 其他第52-57页
        4.1 激肽释放酶原激活剂第52页
        4.2 抗补体活性第52页
        4.3 抗A、抗B血凝素第52-57页
第五章 静注人免疫球蛋白(pH4)生产过程工程化设计第57-63页
    1 整体厂区总体设计思路第57-58页
    2 血液制品车间总体建设思路第58-63页
        2.1 关于血液制品车间工艺布局的工程化设计第59-60页
        2.2 蛋白分离车间的工程化设计建设思路第60-63页
            2.2.1 反应罐容积设计第60-61页
            2.2.2 反应罐罐体功能的设计第61页
            2.2.3 蛋白分离反应间的模块化设计第61-63页
结果与讨论第63-64页
参考文献第64-66页
致谢第66-67页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第67-68页
附件第68页

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