干气制乙苯及苯乙烯项目管线应力优化研究
摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5页 |
第一章 综述 | 第10-20页 |
1.1 概述 | 第10-11页 |
1.2 应力分析的任务 | 第11-12页 |
1.2.1 管道静力分析的任务 | 第11-12页 |
1.2.2 管道动力分析的任务 | 第12页 |
1.3 管道应力分析使用的方法 | 第12-16页 |
1.3.1 目测方法 | 第13页 |
1.3.2 简单分析(图表法、公式法) | 第13-14页 |
1.3.3 计算机辅助应力分析 | 第14-16页 |
1.4 管线系统应力分析等级 | 第16-20页 |
1.4.1 一类管线(见附图1-1) | 第16页 |
1.4.2 二类管线(见附图1-1) | 第16页 |
1.4.3 三类管线(见附图1-1) | 第16-17页 |
1.4.4 四类管线 | 第17-20页 |
第二章 干气制乙苯管道应力分析优化 | 第20-50页 |
2.1 初步设计方案 | 第21-25页 |
2.1.1 流程描述和平面布置描述 | 第21-23页 |
2.1.2 管道布置描述 | 第23-25页 |
2.2 应力建模及计算结果 | 第25-31页 |
2.2.1 应力建模 | 第25-26页 |
2.2.2 计算结果 | 第26-31页 |
2.3 计算结果分析及管道修改方案 | 第31-33页 |
2.3.1 计算结果分析 | 第31-32页 |
2.3.2 管道修改方案 | 第32-33页 |
2.4 管道修改后计算结果分析及法兰泄漏校核 | 第33-47页 |
2.4.1 计算结果 | 第33-35页 |
2.4.2 设备管嘴及管法兰泄漏校核 | 第35-47页 |
2.5 支吊架的设置 | 第47-50页 |
第三章 苯乙烯单元应力分析 | 第50-64页 |
3.1 初步设计方案 | 第52-55页 |
3.1.1 设备平面布置描述 | 第52页 |
3.1.2 管道布置描述 | 第52-55页 |
3.2 应力建模及计算结果 | 第55-57页 |
3.2.1 应力建模 | 第55-56页 |
3.2.2 计算结果 | 第56-57页 |
3.3 计算结果分析及金属波纹补偿器的应用 | 第57-61页 |
3.3.1 计算结果分析 | 第57-58页 |
3.3.2 金属波纹补偿器的应用 | 第58-61页 |
3.4 管道修改后计算结果 | 第61-62页 |
3.5 大直径薄壁管的应力分析 | 第62-64页 |
第四章 结论 | 第64-66页 |
参考文献 | 第66-68页 |
致谢 | 第68-70页 |
导师及作者简介 | 第70-71页 |
附件 | 第71-72页 |