| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 文献综述 | 第10-22页 |
| 1.1 Al_2O_3-C耐火材料应用背景 | 第10-11页 |
| 1.2 Al_2O_3-C耐火材料组成 | 第11-13页 |
| 1.2.1 氧化铝原料 | 第11页 |
| 1.2.2 炭素原料 | 第11-12页 |
| 1.2.3 抗氧化剂 | 第12页 |
| 1.2.4 结合剂 | 第12-13页 |
| 1.3 Al_2O_3-C耐火材料损毁机理 | 第13-15页 |
| 1.3.1 滑板用Al_2O_3-C耐火材料损毁机理 | 第13-14页 |
| 1.3.2 长水口用Al_2O_3-C耐火材料损毁机理 | 第14页 |
| 1.3.3 浸入式水口用Al_2O_3-C耐火材料损毁机理 | 第14-15页 |
| 1.4 Al_2O_3-C质耐火材料中常见陶瓷结合相 | 第15-17页 |
| 1.4.1 Al_4C_3与AlN | 第15-16页 |
| 1.4.2 SiC与Si_3N_4 | 第16-17页 |
| 1.5 新型β-Sialon陶瓷结合相 | 第17-21页 |
| 1.5.1 β-Sialon的发现 | 第17页 |
| 1.5.2 β-Sialon的组成与结构 | 第17-18页 |
| 1.5.3 β-Sialon的性能及应用 | 第18页 |
| 1.5.4 β-Sialon的合成方法 | 第18-20页 |
| 1.5.5 β-Sialon在耐火材料中的研究现状 | 第20-21页 |
| 1.6 课题研究目的、意义及主要内容 | 第21-22页 |
| 1.6.1 课题研究目的及意义 | 第21页 |
| 1.6.2 主要研究内容 | 第21-22页 |
| 第二章 Si-Al-O-N-C体系的热力学分析 | 第22-29页 |
| 2.1 引言 | 第22页 |
| 2.2 β-Sialon标准吉布斯自由能的计算 | 第22-27页 |
| 2.2.1 抛物线(面)规则简介 | 第22-24页 |
| 2.2.2 β-Sialon标准吉布斯自由能的简化计算 | 第24-27页 |
| 2.3 Si-Al-O-N-C体系的区域优势图 | 第27-28页 |
| 2.4 本章小结 | 第28-29页 |
| 第三章 片状β-Sialon的原位生成及其对Al_2O_3-C耐火材料性能的影响 | 第29-40页 |
| 3.1 引言 | 第29页 |
| 3.2 试验设计 | 第29-31页 |
| 3.2.1 试验所用原料 | 第29页 |
| 3.2.2 试验流程及表征方法 | 第29-31页 |
| 3.3 试验结果与讨论 | 第31-39页 |
| 3.3.1 经不同温度热处理后Al_2O_3-C耐火材料的物相组成 | 第31-33页 |
| 3.3.2 经不同温度热处理后Al_2O_3-C质耐火材料试样的显微结构 | 第33-37页 |
| 3.3.3 经不同温度热处理后Al_2O_3-C质耐火材料试样的性能分析 | 第37-39页 |
| 3.4 本章小结 | 第39-40页 |
| 第四章 原位生成不同形貌的β-Sialon及其对Al_2O_3-C耐火材料性能的影响 | 第40-56页 |
| 4.1 引言 | 第40页 |
| 4.2 试验设计 | 第40-41页 |
| 4.2.1 试验原料及配比 | 第40页 |
| 4.2.2 试验过程 | 第40-41页 |
| 4.2.3 表征方法 | 第41页 |
| 4.3 试验结果与讨论 | 第41-54页 |
| 4.3.1 Al_2O_3-C耐火材料试样热处理后的物相组成分析 | 第41-43页 |
| 4.3.2 Al_2O_3-C耐火材料试样热处理后的显微形貌分析 | 第43-50页 |
| 4.3.3 Al_2O_3-C质耐火材料试样性能的影响分析 | 第50-53页 |
| 4.3.4 不同形貌β-Sialon结合相的增强增韧机理 | 第53-54页 |
| 4.4 本章小结 | 第54-56页 |
| 第五章 结论与展望 | 第56-58页 |
| 5.1 全文总结论 | 第56-57页 |
| 5.2 课题展望 | 第57-58页 |
| 致谢 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-63页 |
| 附录1 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第63-64页 |
| 附录2 攻读硕士学位期间参加的科研项目 | 第64页 |
