| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-8页 |
| 第1章 绪论 | 第11-33页 |
| 1.1 引言 | 第11-12页 |
| 1.2 冷冻铸造制备技术研究进展 | 第12-26页 |
| 1.2.1 冷冻铸造法的由来及原理 | 第12-14页 |
| 1.2.2 冷冻铸造法的技术关键 | 第14-26页 |
| 1.3 金属基复合材料 | 第26-31页 |
| 1.3.1 金属基复合材料概述及常用制备方法 | 第26-28页 |
| 1.3.2 熔体浸渗法制备复合材料的分类 | 第28-30页 |
| 1.3.3 冰模板法制备铝基复合材料的研究现状 | 第30-31页 |
| 1.4 本文研究内容 | 第31-33页 |
| 第2章 实验方法 | 第33-43页 |
| 2.1 实验材料 | 第33-34页 |
| 2.2 实验方法及设备 | 第34-38页 |
| 2.3 样品表征 | 第38-43页 |
| 2.3.1 多孔陶瓷线性收缩率及孔隙率的测定 | 第38页 |
| 2.3.2 复合材料密度测定 | 第38页 |
| 2.3.3 物相与组织结构分析 | 第38-39页 |
| 2.3.4 材料性能测试与表征 | 第39-43页 |
| 第3章 冷冻铸造法制备多孔陶瓷坯体 | 第43-61页 |
| 3.1 引言 | 第43页 |
| 3.2 添加不同助烧剂体系 | 第43-59页 |
| 3.2.1 冷冻铸造法制备多孔陶瓷的典型结构 | 第43-45页 |
| 3.2.2 助烧剂的选择 | 第45-53页 |
| 3.2.3 不同助烧剂对多孔陶瓷坯体微观结构及力学性能的影响 | 第53-55页 |
| 3.2.4 冷冻参数对多孔陶瓷坯体的影响 | 第55-59页 |
| 3.3 无助烧剂体系 | 第59-60页 |
| 3.4 本章小结 | 第60-61页 |
| 第4章 Al_2O_3/Al-Mg-Si层状复合材料的制备与性能分析 | 第61-73页 |
| 4.1 引言 | 第61页 |
| 4.2 无压浸渗实验原理 | 第61-62页 |
| 4.3 Al_2O_3/Al-Mg-Si层状复合材料物相分析及微观结构观察 | 第62-67页 |
| 4.3.1 物相分析 | 第62-63页 |
| 4.3.2 微观结构及能谱分析 | 第63-67页 |
| 4.4 Al_2O_3/Al-Mg-Si层状复合材料力学性能分析 | 第67-71页 |
| 4.4.1 压缩强度 | 第67-69页 |
| 4.4.2 弯曲强度 | 第69-71页 |
| 4.5 本章小结 | 第71-73页 |
| 第5章 Al_2O_3(-TiC)/Al合金层状复合材料的制备和性能分析 | 第73-113页 |
| 5.1 引言 | 第73页 |
| 5.2 真空-气体压力浸渗实验原理 | 第73-74页 |
| 5.3 Al_2O_3(-TiC)/ZL107层状复合材料的制备和性能分析 | 第74-87页 |
| 5.3.1 添加不同助烧剂对Al_2O_3/ZL107复合材料的影响 | 第74-80页 |
| 5.3.2 添加不同含量TiC对Al_2O_3/ZL107复合材料的影响 | 第80-87页 |
| 5.4 Al_2O_3(-TiC)/ZL205A层状复合材料的制备和性能分析 | 第87-100页 |
| 5.4.1 添加不同助烧剂对Al_2O_3/ZL205A复合材料力学性能的影响 | 第87-91页 |
| 5.4.2 Al_2O_3-TiC/ZL205A双相增强层状复合材料 | 第91-100页 |
| 5.5 层状复合材料失效机制分析 | 第100-111页 |
| 5.5.1 弯曲断裂机制分析 | 第100-108页 |
| 5.5.2 压缩断裂机制分析 | 第108-111页 |
| 5.6 本章小结 | 第111-113页 |
| 第6章 结论 | 第113-115页 |
| 参考文献 | 第115-125页 |
| 作者简介及科研成果 | 第125-127页 |
| 致谢 | 第127页 |
