基于多结构因素的气液旋流分离器优化
| 摘要 | 第6-7页 |
| Abstract | 第7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-18页 |
| 1.1 课题背景及意义 | 第11-12页 |
| 1.2 气-液旋流分离器基本结构与工作原理 | 第12-14页 |
| 1.2.1 气-液旋流分离器基本结构 | 第12页 |
| 1.2.2 气-液旋流分离器分离机理 | 第12-13页 |
| 1.2.3 气-液旋流分离器流场特征 | 第13-14页 |
| 1.3 流场研究的方法 | 第14页 |
| 1.4 气-液旋流分离器结构改进的国内外相关研究 | 第14-16页 |
| 1.4.1 入口结构的优化研究 | 第15页 |
| 1.4.2 排气管结构的优化研究 | 第15-16页 |
| 1.4.3 柱锥段分离腔结构的优化研究 | 第16页 |
| 1.4.4 底流口结构的优化研究 | 第16页 |
| 1.5 本文研究内容 | 第16-18页 |
| 第2章 气-液旋流分离器数值模拟方法研究 | 第18-23页 |
| 2.1 流动控制方程 | 第18页 |
| 2.2 常用湍流模型 | 第18-21页 |
| 2.2.1 标准k -e 模型 | 第18-19页 |
| 2.2.2 RNG k -e 模型 | 第19-20页 |
| 2.2.3 RSM模型 | 第20-21页 |
| 2.3 离散格式 | 第21-22页 |
| 2.4 压力插补格式 | 第22页 |
| 2.5 压力与速度的耦合 | 第22页 |
| 2.6 本章小结 | 第22-23页 |
| 第3章 网格划分及可靠性验证 | 第23-32页 |
| 3.1 物理模型及网格划分 | 第23-25页 |
| 3.1.1 物理模型尺寸 | 第23页 |
| 3.1.2 网格的划分 | 第23-25页 |
| 3.2 边界条件的设定 | 第25-26页 |
| 3.3 计算结果收敛判断 | 第26-27页 |
| 3.4 网格无关性讨论 | 第27-29页 |
| 3.5 计算结果可靠性分析 | 第29-30页 |
| 3.6 本章小结 | 第30-32页 |
| 第4章 气-液旋流分离器优化设计 | 第32-40页 |
| 4.1 正交试验安排 | 第32页 |
| 4.2 旋流分离器液滴相模型与计算方法 | 第32-33页 |
| 4.3 两相边界条件的设定 | 第33-34页 |
| 4.4 液滴轨迹的跟踪 | 第34页 |
| 4.5 不同试验排气口液滴直径分布 | 第34-38页 |
| 4.5.1 液滴物性 | 第34-35页 |
| 4.5.2 排气口液滴直径分布分析 | 第35-38页 |
| 4.6 旋流分离器主要性能指标 | 第38-39页 |
| 4.6.1 压力降 | 第38-39页 |
| 4.6.2 分离效率 | 第39页 |
| 4.7 本章小结 | 第39-40页 |
| 第5章 基于多结构因素的正交试验分析 | 第40-44页 |
| 5.1 正交试验结果极差分析 | 第40-41页 |
| 5.2 综合平衡法分析正交试验结果 | 第41-43页 |
| 5.3 本章小结 | 第43-44页 |
| 第6章 数值模拟结果分析 | 第44-54页 |
| 6.1 旋流分离器压力损失研究 | 第44-46页 |
| 6.2 切向速度对比分析 | 第46-48页 |
| 6.3 轴向速度对比分析 | 第48-49页 |
| 6.4 径向速度 | 第49-50页 |
| 6.5 湍动能 | 第50-52页 |
| 6.6 物性参数对旋流分离器分离性能的影响 | 第52-53页 |
| 6.6.1 不同粒径对分离效率的影响 | 第52页 |
| 6.6.2 入口速度对旋流分离器性能的影响 | 第52-53页 |
| 6.7 本章小结 | 第53-54页 |
| 结论 | 第54-56页 |
| 参考文献 | 第56-59页 |
| 攻读学位期间取得的研究成果及发表的学术论文 | 第59-60页 |
| 致谢 | 第60页 |
