低密度高强度炭材料的制备研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第14-25页 |
| 1.1 引言 | 第14页 |
| 1.2 常见炭素材料分类与简介 | 第14-18页 |
| 1.2.1 炭制品 | 第15-16页 |
| 1.2.2 炭糊制品 | 第16页 |
| 1.2.3 石墨制品 | 第16-17页 |
| 1.2.4 特种石墨制品 | 第17-18页 |
| 1.3 炭材料的发展 | 第18-20页 |
| 1.3.1 传统炭材料的发展简史 | 第18-19页 |
| 1.3.2 新型炭材料的发展前景 | 第19-20页 |
| 1.4 高强度炭材料研究现状 | 第20-21页 |
| 1.5 炭素材料成型工艺简介 | 第21-23页 |
| 1.5.1 模压成型 | 第21页 |
| 1.5.2 挤压成型 | 第21-22页 |
| 1.5.3 振动成型 | 第22页 |
| 1.5.4 等静压成型 | 第22-23页 |
| 1.6 选题背景与研究目的 | 第23-24页 |
| 1.7 主要研究内容 | 第24-25页 |
| 第2章 实验方法与内容 | 第25-33页 |
| 2.1 实验原料 | 第25页 |
| 2.2 实验仪器与设备 | 第25-26页 |
| 2.3 主要制备工艺 | 第26-28页 |
| 2.3.1 磨粉和原料活化 | 第26-27页 |
| 2.3.2 配料、混捏和轧片 | 第27页 |
| 2.3.3 二次粉制备 | 第27页 |
| 2.3.4 成型 | 第27-28页 |
| 2.3.5 焙烧 | 第28页 |
| 2.4 检测与分析手段 | 第28-33页 |
| 2.4.1 原料主要性能检测 | 第28-30页 |
| 2.4.2 样品机械力学性能检测 | 第30-32页 |
| 2.4.3 样品微观结构表征与分析 | 第32-33页 |
| 第3章 以石油焦为原料制备低密度高强度炭材料 | 第33-49页 |
| 3.1 引言 | 第33页 |
| 3.2 工艺流程 | 第33-34页 |
| 3.3 样品性能 | 第34-45页 |
| 3.3.1 保压时间对样品性能的影响 | 第34-39页 |
| 3.3.2 成型压力对样品性能的影响 | 第39-42页 |
| 3.3.3 焙烧温度对样品性能的影响 | 第42-45页 |
| 3.4 抗热震性能分析 | 第45页 |
| 3.5 样品外观形貌 | 第45页 |
| 3.6 样品差热-热重分析 | 第45-46页 |
| 3.7 样品XRD分析 | 第46-47页 |
| 3.8 样品SEM微观形貌分析 | 第47-48页 |
| 3.9 样品综合性能介绍 | 第48页 |
| 3.10 本章小结 | 第48-49页 |
| 第4章 以沥青焦为原料制备高强度炭材料 | 第49-55页 |
| 4.1 引言 | 第49页 |
| 4.2 工艺流程 | 第49-50页 |
| 4.3 性能指标 | 第50-54页 |
| 4.3.1 密度 | 第50页 |
| 4.3.2 肖氏硬度 | 第50-51页 |
| 4.3.3 抗压强度 | 第51页 |
| 4.3.4 抗折强度 | 第51-52页 |
| 4.3.5 电阻率 | 第52-53页 |
| 4.3.6 XRD衍射分析 | 第53页 |
| 4.3.7 扫面电镜分析 | 第53-54页 |
| 4.4 本章小结 | 第54-55页 |
| 第5章 高强度炭材料最佳沥青含量配比的研究 | 第55-64页 |
| 5.1 引言 | 第55-56页 |
| 5.2 工艺流程 | 第56页 |
| 5.3 性能指标 | 第56-60页 |
| 5.3.1 密度 | 第57页 |
| 5.3.2 抗压强度 | 第57-58页 |
| 5.3.3 抗折强度 | 第58页 |
| 5.3.4 肖氏硬度 | 第58-59页 |
| 5.3.5 电阻率 | 第59-60页 |
| 5.3.6 性能对比分析 | 第60页 |
| 5.4 微观形貌 | 第60页 |
| 5.5 不同二次粉料粒度对材料性能的影响 | 第60-63页 |
| 5.5.1 两组样品各阶段体积密度 | 第61页 |
| 5.5.2 两组样品机械力学性能 | 第61-62页 |
| 5.5.3 两组样品的电阻率 | 第62-63页 |
| 5.5.4 两组样品微观形貌 | 第63页 |
| 5.6 本章小结 | 第63-64页 |
| 结论 | 第64-66页 |
| 参考文献 | 第66-70页 |
| 附录A 攻读学位期间所发表的学术论文目录 | 第70-71页 |
| 致谢 | 第71页 |
