含镓赤泥中镓的浸出实验研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-8页 |
| 第一章 绪论 | 第9-26页 |
| 1.1 赤泥综合利用现状 | 第9-12页 |
| 1.1.1 赤泥的性质 | 第9-10页 |
| 1.1.2 赤泥对环境影响 | 第10-11页 |
| 1.1.3 赤泥的研究现状 | 第11-12页 |
| 1.2 镓的资源概况 | 第12-20页 |
| 1.2.1 镓的性质及应用 | 第12-15页 |
| 1.2.2 镓的资源和提取方法 | 第15-20页 |
| 1.3 镓资源的回收现状 | 第20-24页 |
| 1.3.1 赤泥中镓的回收镓研究现状 | 第20-22页 |
| 1.3.2 非赤泥冶金渣回收镓现状 | 第22-24页 |
| 1.4 课题研究意义及内容 | 第24-26页 |
| 1.4.1 课题研究意义 | 第24页 |
| 1.4.2 课题研究内容 | 第24-26页 |
| 第二章 实验原料、设备及分析方法 | 第26-39页 |
| 2.1 实验原料及分析 | 第26-31页 |
| 2.1.1 赤泥的化学成分分析 | 第26页 |
| 2.1.2 赤泥物相成分分析 | 第26-27页 |
| 2.1.3 赤泥扫描电镜和能谱分析 | 第27-29页 |
| 2.1.4 赤泥粒度分布 | 第29-30页 |
| 2.1.5 赤泥热重分析 | 第30-31页 |
| 2.2 实验试剂和设备 | 第31-33页 |
| 2.2.1 实验试剂 | 第31-32页 |
| 2.2.2 实验设备 | 第32页 |
| 2.2.3 实验装置图 | 第32-33页 |
| 2.3 实验分析方法 | 第33-35页 |
| 2.3.1 丁基罗丹明B分光光度法测定镓 | 第33-34页 |
| 2.3.2 EDTA-二甲苯酚橙滴定法测定铝 | 第34-35页 |
| 2.4 焙烧、浸出原理分析 | 第35-39页 |
| 2.4.1 金属-水系E-pH图原理 | 第35页 |
| 2.4.2 镓-水系E-pH图 | 第35-37页 |
| 2.4.3 赤泥焙烧、浸出原理 | 第37-39页 |
| 第三章 赤泥碱石灰焙烧过程对镓、铝浸出率的研究 | 第39-47页 |
| 3.1 焙烧样浸出对比实验 | 第39-40页 |
| 3.2 实验原理 | 第40页 |
| 3.3 实验过程 | 第40-41页 |
| 3.4 实验流程图 | 第41-42页 |
| 3.5 结果与讨论 | 第42-46页 |
| 3.5.1 焙烧温度对镓、铝浸出率的影响 | 第42-43页 |
| 3.5.2 焙烧时间对镓、铝浸出率的影响 | 第43-44页 |
| 3.5.3 焙烧碱比对镓、铝浸出率的影响 | 第44-45页 |
| 3.5.4 焙烧钙比对镓、铝浸出率的影响 | 第45-46页 |
| 3.6 验证实验 | 第46页 |
| 3.7 本章小结 | 第46-47页 |
| 第四章 赤泥酸浸过程对镓、铝浸出率的研究 | 第47-56页 |
| 4.1 酸的选择实验 | 第47-48页 |
| 4.2 实验原理 | 第48页 |
| 4.3 实验过程 | 第48-49页 |
| 4.4 实验流程图 | 第49页 |
| 4.5 结果与讨论 | 第49-54页 |
| 4.5.1 酸过量系数对镓、铝浸出率的影响 | 第49-51页 |
| 4.5.2 浸出温度对镓、铝浸出率的影响 | 第51-52页 |
| 4.5.3 浸出时间对镓、铝浸出率的影响 | 第52-53页 |
| 4.5.4 固液比对镓、铝浸出率的影响 | 第53-54页 |
| 4.6 验证实验 | 第54页 |
| 4.7 本章小结 | 第54-56页 |
| 第五章 赤泥活化焙烧过程对镓、铝浸出率的研究 | 第56-61页 |
| 5.1 实验原理 | 第56页 |
| 5.2 实验过程 | 第56-57页 |
| 5.3 实验流程图 | 第57页 |
| 5.4 结果与讨论 | 第57-59页 |
| 5.4.1 活化焙烧温度对镓、铝浸出率的影响 | 第57-58页 |
| 5.4.2 活化焙烧时间对镓、铝浸出率的影响 | 第58-59页 |
| 5.5 验证实验 | 第59-60页 |
| 5.6 本章小结 | 第60-61页 |
| 第六章 结论 | 第61-63页 |
| 致谢 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-67页 |
| 附录 | 第67-68页 |
