| 学位论文数据集 | 第4-5页 |
| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第20-34页 |
| 1.1 橡胶的补强 | 第20-25页 |
| 1.1.1 炭黑增强理论 | 第21-22页 |
| 1.1.2 白炭黑增强理论 | 第22-23页 |
| 1.1.3 不饱和羧酸盐增强理论 | 第23-25页 |
| 1.1.3.1 不饱和羧酸盐制备 | 第24页 |
| 1.1.3.2 不饱和羧酸盐用作交联剂 | 第24页 |
| 1.1.3.3 不饱和羧酸盐用作补强剂 | 第24-25页 |
| 1.2 氢化丁腈橡胶共混材料的制备、结构和性能 | 第25-30页 |
| 1.2.1 氢化丁腈的结构特点 | 第25-26页 |
| 1.2.2 氢化丁腈的配合加工特点 | 第26-28页 |
| 1.2.2.1 硫化体系 | 第26-27页 |
| 1.2.2.2 补强体系 | 第27-28页 |
| 1.2.2.3 防护体系 | 第28页 |
| 1.2.3 氢化丁腈橡胶的性能特点 | 第28-30页 |
| 1.3 不饱和羧酸盐在橡胶中应用研究 | 第30-33页 |
| 1.3.1 不饱和羧酸盐增强橡胶的力学性能及其影响因素 | 第30页 |
| 1.3.2 不饱和羧酸盐增强橡胶机理的研究 | 第30-31页 |
| 1.3.3 不饱和羧酸盐在橡胶基体中聚合行为的研究 | 第31-32页 |
| 1.3.4 不饱和羧酸盐在橡胶中聚合形成橡胶纳米复合材料 | 第32-33页 |
| 1.4 本课题研究内容 | 第33-34页 |
| 第二章 实验部分 | 第34-42页 |
| 2.1 原材料和基本配方 | 第34-38页 |
| 2.1.1 原材料 | 第34-35页 |
| 2.1.2 基本配方 | 第35-38页 |
| 2.1.2.1 不同HNBR纯胶体系配方 | 第35页 |
| 2.1.2.2 HNBR胶料硫化体系研究 | 第35-36页 |
| 2.1.2.3 填充补强体系研究配方 | 第36-38页 |
| 2.2 试验仪器设备 | 第38-39页 |
| 2.3 实验方法及工艺路线 | 第39页 |
| 2.3.1 氢化丁腈胶料的混炼工艺 | 第39页 |
| 2.3.2 氢化丁腈胶料的硫化工艺 | 第39页 |
| 2.4 性能测试及数据处理 | 第39-42页 |
| 2.4.1 混炼胶的加工性能测试 | 第39-40页 |
| 2.4.1.1 硫化性能 | 第39页 |
| 2.4.1.2 门尼粘度 | 第39页 |
| 2.4.1.3 流变性能 | 第39-40页 |
| 2.4.2 硫化胶的静态力学性能测试 | 第40页 |
| 2.4.3 压缩永久变形性能测试 | 第40页 |
| 2.4.4 动态力学性能的测试 | 第40页 |
| 2.4.5 表观交联密度的测试 | 第40页 |
| 2.4.6 透射电子显微镜(TEM) | 第40-41页 |
| 2.4.7 扫描电子显微镜(SEM) | 第41-42页 |
| 第三章 结果与讨论部分 | 第42-88页 |
| 3.1 五种HNBR胶料的性能研究 | 第42-46页 |
| 3.1.1 门尼粘度 | 第42页 |
| 3.1.2 五种HNBR的差热分析 | 第42-43页 |
| 3.1.3 硫化性能 | 第43-44页 |
| 3.1.4 物机性能及老化性能 | 第44页 |
| 3.1.5 耐油老化性能 | 第44-45页 |
| 3.1.6 压缩永久变形性能及交联密度 | 第45-46页 |
| 3.1.7 小结 | 第46页 |
| 3.2 硫化剂的品种及用量对HNBR胶料性能的影响 | 第46-56页 |
| 3.2.1 硫化剂的品种对HNBR胶料性能影响 | 第46-56页 |
| 3.2.1.1 双2,5硫化剂对ZDMA/SiO_2填充HNBR胶料性能影响 | 第46-50页 |
| 3.2.1.1.1 硫化性能、物机性能及老化性能 | 第46-48页 |
| 3.2.1.1.2 耐溶剂性能 | 第48页 |
| 3.2.1.1.3 动态力学性能 | 第48-49页 |
| 3.2.1.1.4 压缩永久变形性能 | 第49-50页 |
| 3.2.1.2 DCP硫化剂对HNBR胶料性能影响 | 第50-53页 |
| 3.2.1.2.1 物机性能及老化性能 | 第50-51页 |
| 3.2.1.2.2 动态力学性能 | 第51-52页 |
| 3.2.1.2.3 压缩永久变形性能 | 第52页 |
| 3.2.1.2.4 DCP硫化HNBR胶料形态分析 | 第52-53页 |
| 3.2.1.3 双2,5和DCP硫化HNBR胶料的性能比较 | 第53-56页 |
| 3.2.1.3.1 物机性能比较 | 第53-54页 |
| 3.2.1.3.2 硫化剂硫化效率比较 | 第54-56页 |
| 3.2.2 小结 | 第56页 |
| 3.3 硫化工艺条件对HNBR胶料性能影响 | 第56-60页 |
| 3.3.1 延长硫化时间对HNBR胶料性能的影响 | 第56-57页 |
| 3.3.1.1 物机性能及老化性能 | 第56页 |
| 3.3.1.2 压缩永久变形性能 | 第56-57页 |
| 3.3.1.3 硫化胶形态分析 | 第57页 |
| 3.3.2 不同二段硫化时间对HNBR胶料性能的影响 | 第57-59页 |
| 3.3.2.1 物机性能及老化性能 | 第57-58页 |
| 3.3.2.2 压缩永久变形性能 | 第58页 |
| 3.3.2.3 硫化胶形态分析 | 第58-59页 |
| 3.3.3 小结 | 第59-60页 |
| 3.4 HNBR胶料填充补强体系的研究 | 第60-76页 |
| 3.4.1 填料粒子结构分析 | 第60-61页 |
| 3.4.2 单组分填料填充HNBR胶料性能的研究 | 第61-68页 |
| 3.4.2.1 填充HNBR胶料的流动性 | 第61-62页 |
| 3.4.2.2 填充HNBR胶料的硫化性能 | 第62页 |
| 3.4.2.3 填充HNBR胶料的力学及老化性能 | 第62-64页 |
| 3.4.2.4 填充HNBR胶料动态力学性能 | 第64-65页 |
| 3.4.2.5 填充HNBR胶料的压缩永久变形及交联密度 | 第65-67页 |
| 3.4.2.6 填充HNBR胶料的填料形态表征 | 第67-68页 |
| 3.4.3 填料并用对HNBR胶料性能的影响 | 第68-76页 |
| 3.4.3.1 ZDMA/SiO_2并用对HNBR胶料性能影响 | 第68-70页 |
| 3.4.3.2 ZDMA/N550并用填充对HNBR胶料性能影响 | 第70-73页 |
| 3.4.3.3 N550/SiO_2并用填充对HNBR胶料性能影响 | 第73-74页 |
| 3.4.3.4 三种填料并用填充HNBR压缩永久变形及交联密度 | 第74-75页 |
| 3.4.3.5 ZDMA/N550并用填充HNBR胶料的填料形态表征 | 第75-76页 |
| 3.4.4 小结 | 第76页 |
| 3.5 DCP硫化N550/ZDMA填料填充的HNBR的性能 | 第76-82页 |
| 3.5.1 硫化性能 | 第76-77页 |
| 3.5.2 力学及老化性能 | 第77-78页 |
| 3.5.3 耐溶剂性能 | 第78-79页 |
| 3.5.4 动态力学性能 | 第79页 |
| 3.5.5 压缩永久变形性能 | 第79-80页 |
| 3.5.6 DCP硫化N550/ZDMA填充HNBR胶料形态分析 | 第80-81页 |
| 3.5.7 小结 | 第81-82页 |
| 3.6 四种炭黑分别与ZDMA并用填充HNBR胶料的性能 | 第82-84页 |
| 3.6.1 硫化性能 | 第82页 |
| 3.6.2 力学及老化性能 | 第82-83页 |
| 3.6.3 动态力学性能 | 第83-84页 |
| 3.6.4 压缩永久变形及表观交联密度 | 第84页 |
| 3.6.5 小结 | 第84页 |
| 3.7 纳米分散结构及纳米增强机理 | 第84-88页 |
| 3.7.1 ZDMA原位聚合增强HNBR纳米复合材料的微观结构 | 第84-87页 |
| 3.7.1.1 反应过程 | 第84-85页 |
| 3.7.1.2 纳米分散结构的微结构 | 第85-86页 |
| 3.7.1.3 纳米粒子在HNBR分散结构 | 第86-87页 |
| 3.7.2 ZDMA原位聚合增强HNBR纳米复合材料的增强机理 | 第87-88页 |
| 结论 | 第88-89页 |
| 参考文献 | 第89-93页 |
| 致谢 | 第93-94页 |
| 研究成果及发表的学术论文 | 第94-95页 |
| 作者和导师简介 | 第95-96页 |
| 硕士研究生学位论文答辩委员会决议书 | 第96-97页 |
