摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6页 |
第1章 绪论 | 第9-23页 |
1.1 引言 | 第9页 |
1.2 煤气化的发展 | 第9-10页 |
1.2.1 水煤浆气化技术 | 第9-10页 |
1.2.2 干粉煤气化技术 | 第10页 |
1.3 煤气化基本原理及影响因素 | 第10-16页 |
1.3.1 基本原理 | 第10-11页 |
1.3.2 气化影响因素 | 第11-16页 |
1.4 CO变换基本原理及影响因素 | 第16-18页 |
1.4.1 CO变换基本原理 | 第16页 |
1.4.2 反应方程式分析 | 第16页 |
1.4.3 变换反应的影响因素 | 第16-18页 |
1.5 CO变换技术 | 第18-22页 |
1.5.1 中串低工艺 | 第18页 |
1.5.2 全低变工艺 | 第18-19页 |
1.5.3 中低低工艺 | 第19-22页 |
1.6 本文研究内容 | 第22-23页 |
第2章 CO变换单元模拟 | 第23-36页 |
2.1 OMB水煤浆气化配套CO变换单元模拟 | 第23-29页 |
2.1.1 流程说明 | 第25-26页 |
2.1.2 流程模拟 | 第26-28页 |
2.1.3 数据分析 | 第28-29页 |
2.2 GSP干煤粉气化配套的CO变换单元模拟 | 第29-34页 |
2.2.1 流程说明 | 第31页 |
2.2.2 流程模拟 | 第31-33页 |
2.2.3 数据分析 | 第33-34页 |
2.3 水气比的影响 | 第34-35页 |
2.4 本章小结 | 第35-36页 |
第3章 CO变换单元的改进及新建煤制油项目CO变换单元 | 第36-49页 |
3.1 CO变换单元存在的问题及处理 | 第36-41页 |
3.1.1 OMB配套的CO变换单元存在的问题 | 第36-38页 |
3.1.1.1 E2002隔离 | 第36-37页 |
3.1.1.2 后续改进措施 | 第37-38页 |
3.1.2 GSP配套的CO变换单元存在的问题 | 第38-41页 |
3.1.2.1 改造原因 | 第38-39页 |
3.1.2.2 解决措施 | 第39-41页 |
3.1.2.3 改造效果及效益计算 | 第41页 |
3.2 新建煤制油气化与CO变换的配置 | 第41-43页 |
3.3 新建煤制油项目CO变换单元描述 | 第43-46页 |
3.3.1 变换主流程说明 | 第43-45页 |
3.3.2 变换副流程及公用工程说明 | 第45-46页 |
3.3.3 主要工艺数据 | 第46页 |
3.4 新建煤制油与烯烃CO变换的区别 | 第46-48页 |
3.4.1 设备结构优化 | 第46-47页 |
3.4.2 采用低水气比变换工艺 | 第47-48页 |
3.5 本章小结 | 第48-49页 |
第4章 煤气化与CO变换单元能耗分析 | 第49-55页 |
4.1 能耗计算方法 | 第49-50页 |
4.1.1 能源种类 | 第49页 |
4.1.2 计算范围及原则 | 第49页 |
4.1.3 能耗的分类与计算方法 | 第49-50页 |
4.2 OMB气化至CO变换单元能耗分析 | 第50-51页 |
4.3 GSP气化至变换能耗分析 | 第51-53页 |
4.4 降低能耗方法分析 | 第53页 |
4.4.1 优化总体布局 | 第53页 |
4.4.2 优化生产操作 | 第53页 |
4.4.3 优化工艺设计 | 第53页 |
4.5 本章小结 | 第53-55页 |
第5章 结论 | 第55-56页 |
参考文献 | 第56-59页 |
致谢 | 第59页 |