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冶金行车电机调速装置的研究

摘要第8-9页
ABSTRACT第9页
第一章 绪论第10-16页
    1.1 冶金行车相关综述第10-12页
    1.2 适用于冶金行车电机调速装置开发现状及存在的问题第12-14页
    1.3 适用于冶金行车的调压调速装置开发现状及存在的问题第14-15页
    1.4 本文的主要工作第15-16页
第二章 冶金行车电机调速装置的整体方案第16-20页
    2.1 设计冶金行车电机调速装置的需求分析和设计指标第16页
    2.2 整体硬件设计方案第16-18页
    2.3 整体软件设计方案第18-20页
第三章 硬件系统的设计第20-39页
    3.1 系统控制箱的设计和原理第20-27页
        3.1.1 CPU控制板主要的部分芯片第20-25页
            3.1.1.1 单片机第20-21页
            3.1.1.2 网络接口(RJ45)芯片第21-23页
            3.1.1.3 A/D转换芯片第23-24页
            3.1.1.4 LCD显示器第24-25页
            3.1.1.5 时钟芯片第25页
        3.1.2 触发板主要的部分芯片第25-26页
            3.1.2.1 交流调速芯片第25-26页
            3.1.2.2 D/A转换芯片第26页
        3.1.3 信号I/O板主要的部分芯片第26-27页
            3.1.3.1 RS232接口信号转换芯片第26-27页
    3.2 各个部分电路的设计第27-37页
        3.2.1 CPU控制板第27-34页
            3.2.1.1 网络接口的设计第27-29页
            3.2.1.2 键盘接口电路第29-30页
            3.2.1.3 打印机驱动电路第30-31页
            3.2.1.4 5V/12V稳压电源及备用电源第31-33页
            3.2.1.5 时钟电路第33-34页
        3.2.2 触发板第34-35页
            3.2.2.1 TC787冲触发电路第34页
            3.2.2.2 DAC0832电路第34-35页
        3.2.3 信号I/O板第35-36页
            3.2.3.1 RS232接口电路第35页
            3.2.3.2 隔离功放电路第35-36页
        3.2.4 电路板和控制箱箱体制作第36-37页
    3.3 晶闸管箱的设计和原理第37-39页
第四章 软件系统设计第39-43页
    4.1 RTX51 Full系统简介第39页
    4.2 系统的程序流程图第39-41页
    4.3 程序模型第41-43页
        4.3.1 起升机构模型第41-42页
        4.3.2 平移机构模型第42-43页
第五章 定子调压调速装置的测试第43-47页
    5.1 调速装置基本性能测试第43页
        5.1.1 调速装置通电情况下的各项性能第43页
        5.1.2 绝缘电阻测试第43页
    5.2 上机性能测试第43-44页
        5.2.1 平移测试第43-44页
        5.2.2 起升测试第44页
        5.2.3 装置输入、输出继电器工作情况第44页
    5.3 调速装置的故障测试第44-45页
    5.4 极端情况使用情况第45-46页
        5.4.1 长期停电情况下,设备使用时间第45页
        5.4.2 湿热影响测试第45页
        5.4.3 粉尘影响测试第45-46页
    5.5 測试结论第46-47页
第六章 总结与展望第47-48页
参考文献第48-50页
致谢第50-51页
附件第51页

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