| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-9页 |
| 第1章 绪论 | 第14-26页 |
| 1.1 钪的性质、应用和资源 | 第14-17页 |
| 1.1.1 钪的物理化学性质 | 第14页 |
| 1.1.2 钪的应用情况 | 第14-16页 |
| 1.1.2.1 电光源材料领域 | 第14-15页 |
| 1.1.2.2 冶金领域 | 第15页 |
| 1.1.2.3 激光材料领域 | 第15页 |
| 1.1.2.4 陶瓷材料领域 | 第15-16页 |
| 1.1.2.5 催化剂、荧光粉 | 第16页 |
| 1.1.2.6 在其它领域的应用 | 第16页 |
| 1.1.3 钪的资源状况 | 第16-17页 |
| 1.1.3.1 钪的一次资源 | 第16-17页 |
| 1.1.3.2 钪的二次资源 | 第17页 |
| 1.2 钪的生产现状 | 第17-19页 |
| 1.2.1 从钨、铝等金属冶炼过程副产品提钪 | 第18-19页 |
| 1.2.2 从氯化收尘渣中提钪 | 第19页 |
| 1.3 氯化收尘渣的来源及其危害 | 第19-24页 |
| 1.3.1 氯化收尘渣的成因 | 第20-22页 |
| 1.3.2 氯化收尘渣的危害和处理 | 第22-24页 |
| 1.3.2.1 氯化收尘渣的危害 | 第22页 |
| 1.3.2.2 氯化收尘渣的处理现状 | 第22-24页 |
| 1.4 本文的意义及内容 | 第24-26页 |
| 第2章 实验 | 第26-38页 |
| 2.0 实验原料 | 第26-27页 |
| 2.1 实验流程 | 第27-28页 |
| 2.2 所用试剂及仪器 | 第28-30页 |
| 2.2.1 实验所用试剂 | 第28-29页 |
| 2.2.2 实验所用主要仪器 | 第29-30页 |
| 2.3 实验步骤 | 第30-31页 |
| 2.3.1 氯化收尘渣浸出实验 | 第30页 |
| 2.3.2 浸出液除铁离子 | 第30页 |
| 2.3.3 溶剂萃取提钪 | 第30-31页 |
| 2.3.4 反萃及化学沉降 | 第31页 |
| 2.3.5 浸出渣及萃余液综合处理的研究 | 第31页 |
| 2.3.5.1 浸出渣的处理 | 第31页 |
| 2.3.5.2 萃余液的处理 | 第31页 |
| 2.4 测量及分析方法 | 第31-38页 |
| 2.4.1 氯化收尘渣性质的研究 | 第31-32页 |
| 2.4.1.1 含水率 | 第31-32页 |
| 2.4.1.2 粒度分布 | 第32页 |
| 2.4.2 物相分析 | 第32页 |
| 2.4.3 ICP-AES测定溶液中的钪离子及其它微量元素的测定 | 第32-33页 |
| 2.4.4 氯离子的测定 | 第33页 |
| 2.4.5 Fe元素的测定 | 第33-34页 |
| 2.4.5.1 全铁(T_(Fe))的测量 | 第34页 |
| 2.4.5.2 Fe~(2+)的测定和Fe~(3+) | 第34页 |
| 2.4.6 酸度的测量 | 第34-38页 |
| 2.4.6.1 酸度计测定溶液的pH值 | 第34-35页 |
| 2.4.6.2 酸碱滴定法测量溶液的H~+度 | 第35-38页 |
| 第3章 氯化收尘渣浸出工艺研究 | 第38-50页 |
| 3.1 原料的含水率和粒度分布 | 第38-39页 |
| 3.2 浸出工艺研究 | 第39-45页 |
| 3.2.1 浸出剂和液固比 | 第40-42页 |
| 3.2.2 粒度因素 | 第42-43页 |
| 3.2.3 浸出过程温度的变化 | 第43页 |
| 3.2.4 浸出温度 | 第43-44页 |
| 3.2.5 浸出时间 | 第44-45页 |
| 3.3 浸出渣的处理 | 第45-48页 |
| 3.3.1 浸出渣的水洗 | 第45-47页 |
| 3.3.2 水洗渣的固化处理 | 第47-48页 |
| 3.4 本章小结 | 第48-50页 |
| 第4章 浸出液除Fe~(3+)的研究 | 第50-56页 |
| 4.1 实验原理 | 第50-51页 |
| 4.2 单级萃取时N235浓度对Fe~(3+)的影响 | 第51-52页 |
| 4.3 N235负载有机相的反萃 | 第52-53页 |
| 4.4 N235有机相循环萃取Fe~(3+) | 第53页 |
| 4.5 本章小结 | 第53-56页 |
| 第5章 萃取提钪的研究 | 第56-72页 |
| 5.1 逆流萃取级数 | 第56页 |
| 5.2 萃取剂的选择 | 第56-57页 |
| 5.3 萃取提钪原理 | 第57-58页 |
| 5.4 萃取工艺研究 | 第58-64页 |
| 5.4.1 震荡时间对萃取率的影响 | 第58-59页 |
| 5.4.2 相比(O/A)因素对萃取率的影响 | 第59-60页 |
| 5.4.3 调质剂因素 | 第60-62页 |
| 5.4.4 有机相中萃取剂的比例 | 第62-63页 |
| 5.4.5 萃取级数 | 第63-64页 |
| 5.5 反萃过程 | 第64-69页 |
| 5.5.1 反萃剂浓度对反萃率的影响 | 第65-67页 |
| 5.5.2 反萃温度 | 第67-68页 |
| 5.5.3 反萃级数 | 第68-69页 |
| 5.6 萃取等温线 | 第69-70页 |
| 5.7 萃余液的循环利用 | 第70页 |
| 5.8 本章小结 | 第70-72页 |
| 第6章 氧化钪的制备及工艺流程的确定 | 第72-80页 |
| 6.1 钪离子的沉降 | 第72-75页 |
| 6.1.1 pH值对草酸钪生成的影响 | 第74页 |
| 6.1.2 沉淀剂用量 | 第74-75页 |
| 6.2 氧化钪的制备 | 第75-77页 |
| 6.3 工艺流程的确定 | 第77-78页 |
| 6.5 本章小结 | 第78-80页 |
| 第7章 结论 | 第80-82页 |
| 参考文献 | 第82-86页 |
| 致谢 | 第86-87页 |
