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粉煤变径脉动气流分选过程的分离机制及参数优化

摘要第4-7页
abstract第7-10页
1 引言第15-27页
    1.1 研究背景和意义第15-16页
        1.1.1 研究背景第15-16页
        1.1.2 研究意义第16页
    1.2 研究现状及发展趋势第16-23页
        1.2.1 干法分选技术现状第16-18页
        1.2.2 气流分选技术研究现状第18-22页
        1.2.3 变径脉动气流分选技术及发展趋势第22-23页
    1.3 研究内容和技术路线第23-26页
        1.3.1 研究内容第23-24页
        1.3.2 技术路线第24-26页
    1.4 本章小结第26-27页
2 气流分选机脉动流场特性及强化分离机理第27-55页
    2.1 脉动气流平面波动传递机制第27-35页
        2.1.1 无阻尼脉动气流传播特性第28-32页
        2.1.2 线性阻尼脉动气流传播特性第32-35页
    2.2 脉动气流对颗粒运动特性的影响第35-48页
        2.2.1 脉动气流场中颗粒运动动力学分析第35-38页
        2.2.2 脉动气流场颗粒绕流阻力特性第38-48页
    2.3 变径脉动气流分选机强化分离机制第48-54页
        2.3.1 脉动气流强化分离机制第48-53页
        2.3.2 基于变径作用的强化分离机制第53-54页
    2.4 本章小结第54-55页
3 变径脉动气流分选机结构及操作参数优化研究第55-85页
    3.1 实验装置及物料性质第55-58页
        3.1.1 实验装置第55-56页
        3.1.2 物料性质第56-58页
    3.2 变径脉动气流分选机结构参数优化研究第58-73页
        3.2.1 气体分布器设计及优化第58-62页
        3.2.2 给料位置设计及优化第62-65页
        3.2.3 直筒段高度设计及优化第65-68页
        3.2.4 变径段结构设计及优化第68-73页
    3.3 变径脉动气流分选机操作参数影响规律研究第73-77页
        3.3.1 主风量对分选效果影响规律第73-75页
        3.3.2 脉冲风量对分选效果影响规律第75-76页
        3.3.3 脉冲周期对分选效果影响规律第76-77页
    3.4 变径脉动气流分选机结构参数与操作参数协同作用研究第77-83页
        3.4.1 分选密度多因素影响分析第78-80页
        3.4.2 可能偏差多因素影响分析第80-82页
        3.4.3 基于参数寻优方法的结构参数与操作参数协同优化第82-83页
    3.5 本章小结第83-85页
4 基于物性差异的分选特性研究第85-107页
    4.1 物性对分选过程影响的理论分析第85-90页
        4.1.1 物性对分选效果的影响第85-89页
        4.1.2 物性对分选过程中分级效应的影响第89-90页
    4.2 物性对分选效果影响的实验研究第90-97页
        4.2.1 样品人工制取方法第90-92页
        4.2.2 密度组成对分选过程的影响规律第92-93页
        4.2.3 粒度组成对分选过程的影响规律第93-97页
    4.3 物性对分级效应影响的实验研究第97-104页
        4.3.1 主风量对分级效应的影响规律第97-100页
        4.3.2 密度组成对分级效应的影响规律第100-103页
        4.3.3 粒度组成对分级效应的影响规律第103-104页
    4.4 分选效果和分级效应综合对比第104-105页
    4.5 本章小结第105-107页
5 粉煤变径脉动气流分选过程数值模拟第107-123页
    5.1 数学模型第107-112页
        5.1.1 考虑颗粒体积效应的DDPM模型第108-110页
        5.1.2 考虑颗粒间碰撞作用的DEM模型第110-111页
        5.1.3 考虑湍流效应的随机轨道模型第111-112页
    5.2 计算模型离散化第112-113页
    5.3 数值模拟物性参数及条件第113-114页
        5.3.1 物性参数第113-114页
        5.3.2 模拟条件第114页
    5.4 基于数值模拟结果的脉动流场特性及分选效果预测第114-118页
        5.4.1 脉动流场速度分布特性第114-116页
        5.4.2 脉动流场压力损失特性第116-117页
        5.4.3 脉动气流分选效果预测第117-118页
    5.5 基于数值模拟方法的分选密度数学模型第118-122页
    5.6 本章小结第122-123页
6 粉煤变径脉动气流连续分选试验第123-133页
    6.1 连续分选系统第123-125页
    6.2 试验原料第125-128页
    6.3 粉煤气流分选效果第128-131页
        6.3.1 粉煤 6~3mm粒级气流分选效果第128-129页
        6.3.2 粉煤 3~1mm粒级气流分选效果第129-130页
        6.3.3 粉煤 1~0mm粒级气流分选效果第130-131页
        6.3.4 粉煤 6~0mm粒级总体分选效果第131页
    6.4 本章小结第131-133页
7 结论与展望第133-137页
    7.1 结论第133-134页
    7.2 创新性第134-135页
    7.3 展望第135-137页
参考文献第137-147页
致谢第147-149页
作者简介第149页

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