基于五轴加工中心的复杂曲面抛光技术
摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
1 绪论 | 第9-18页 |
1.1 研究背景 | 第9页 |
1.2 抛光的分类及抛光方法选用 | 第9-12页 |
1.2.1 常见的抛光方法 | 第9-10页 |
1.2.2 机械抛光的选用 | 第10-12页 |
1.3 自动化抛光的研究现状分析 | 第12-16页 |
1.3.1 自动化抛光方法的研究 | 第12-14页 |
1.3.2 抛光工艺的讨论 | 第14-16页 |
1.4 课题研究的目的和意义 | 第16-17页 |
1.5 本文的主要研究内容 | 第17-18页 |
2 研究流程及系统构建 | 第18-23页 |
2.1 研究流程 | 第18-19页 |
2.2 系统构建 | 第19-22页 |
2.2.1 系统概述 | 第19页 |
2.2.2 加工设备及加工工具 | 第19-21页 |
2.2.3 检测设备 | 第21-22页 |
2.3 本章小结 | 第22-23页 |
3 压强分布及材料去除轮廓 | 第23-38页 |
3.1 接触区域压强建模 | 第23-32页 |
3.1.1 抛光力的标定 | 第24-26页 |
3.1.2 平面压强建模 | 第26-29页 |
3.1.3 曲面压强建模 | 第29-32页 |
3.2 材料去除轮廓模型 | 第32-37页 |
3.2.1 去除深度分布 | 第33-35页 |
3.2.2 去除轮廓的实验验证 | 第35页 |
3.2.3 合理走刀行距的确定 | 第35-37页 |
3.3 本章小结 | 第37-38页 |
4 基于自由曲面的刀具路径规划 | 第38-62页 |
4.1 路径问题综述 | 第38-41页 |
4.1.1 路径形式 | 第38-40页 |
4.1.2 粗抛光路径 | 第40-41页 |
4.1.3 精抛光路径 | 第41页 |
4.2 自由曲面划分 | 第41-49页 |
4.2.1 自由曲面的几何描述 | 第42-43页 |
4.2.2 均匀偏置轨迹 | 第43-46页 |
4.2.3 网格点及控制点求取 | 第46-49页 |
4.3 路径的形成 | 第49-56页 |
4.3.1 标准Hilbert曲线路径 | 第50-51页 |
4.3.2 点集的重组及路径光顺 | 第51-55页 |
4.3.3 规划实例 | 第55-56页 |
4.4 刀具位置转换 | 第56-61页 |
4.4.1 接触点到刀位点转化 | 第56-59页 |
4.4.2 机床的控制 | 第59-61页 |
4.5 本章小结 | 第61-62页 |
5 铣抛加工一体化工艺及验证 | 第62-75页 |
5.1 去除深度的验证 | 第62-64页 |
5.2 加工工艺 | 第64-70页 |
5.2.1 铣削工艺 | 第64-65页 |
5.2.2 工艺路线及验证 | 第65-69页 |
5.2.3 表面加工缺陷及处理 | 第69-70页 |
5.3 曲面加工验证 | 第70-73页 |
5.3.1 加工模型 | 第70-71页 |
5.3.2 曲面抛光规划 | 第71-72页 |
5.3.3 结果分析 | 第72-73页 |
5.4 本章小结 | 第73-75页 |
结论 | 第75-77页 |
参考文献 | 第77-81页 |
攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第81-82页 |
致谢 | 第82-83页 |