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串联法赤泥的烧结配方优化

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第11-25页
    1.1 串联法生产工艺介绍第11-17页
        1.1.1 国外串联法应用现状第11-12页
        1.1.2 串联法在我国的应用与发展第12-15页
        1.1.3 串联法生产氧化铝的优势与缺陷第15-17页
    1.2 串联法烧结熟料的影响因素第17-21页
        1.2.1 熟料烧结发生的主要反应第17-19页
        1.2.2 烧结熟料质量的影响因素第19-21页
        1.2.3 赤泥炉料烧结过程的问题第21页
    1.3 熟料软化温度区间第21-22页
    1.4 研究内容与意义第22-25页
第2章 试验设备与研究方法第25-31页
    2.1 试验设备第25-27页
    2.2 试验分析方法第27-31页
        2.2.1 烧结试验第27-28页
        2.2.2 烧结熟料标准浸出方法第28页
        2.2.3 烧结熟料浸出率计算第28-31页
第3章 试验结果与讨论第31-69页
    3.1 利用高温立式膨胀仪测定熟料软化温度区间方法的建立第31-38页
        3.1.1 熟料烧结温度的精确度探究第31-32页
        3.1.2 烧结纯物质的制备第32-36页
        3.1.3 提高试验重复性条件的研究第36-38页
    3.2 熟料成分对熟料软化温度区间的影响第38-41页
        3.2.1 不同铁酸钠含量对熟料软化温度区间的影响第38-39页
        3.2.2 不同铝酸钠含量对熟料软化温度区间的影响第39-41页
    3.3 熟料配方和烧结条件的正交试验研究第41-55页
        3.3.1 配料烧结与强度测定第41-45页
        3.3.2 熟料标准浸出率结果分析第45-47页
        3.3.3 熟料软化温度区间结果分析第47-55页
    3.4 熟料配方与烧结条件的单因素试验研究第55-69页
        3.4.1 熟料配碱量单因素研究第55-61页
        3.4.2 生料配钙比的优化第61-67页
        3.4.3 生料烧结温度的优化第67-69页
第4章 结论第69-71页
参考文献第71-75页
致谢第75页

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