板坯连铸结晶器钢液流动控制研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-17页 |
| 1.1 国内连铸技术的发展状况 | 第11-12页 |
| 1.2 国外连铸技术的发展 | 第12-14页 |
| 1.3 本课题的主要研究内容 | 第14-15页 |
| 1.4 本课题的研究目的及意义 | 第15-17页 |
| 第二章 文献综述 | 第17-25页 |
| 2.1 结晶器的作用 | 第17页 |
| 2.2 结晶器内钢液行为 | 第17-19页 |
| 2.2.1 结晶器内钢液流动基本特征 | 第17-18页 |
| 2.2.2 结晶器弯液面的波动行为 | 第18-19页 |
| 2.3 结晶器内卷渣 | 第19-22页 |
| 2.3.1 剪切卷渣 | 第19-20页 |
| 2.3.2 漩涡卷渣 | 第20-21页 |
| 2.3.3 气泡卷渣 | 第21-22页 |
| 2.4 连铸结晶器研究方法 | 第22-25页 |
| 2.4.1 物理模拟研究现状 | 第22页 |
| 2.4.2 数值模拟研究现状 | 第22-25页 |
| 第三章 结晶器钢液流动的物理模拟研究 | 第25-47页 |
| 3.1 物理模拟的理论基础 | 第25页 |
| 3.2 水模型参数确定及建立 | 第25-28页 |
| 3.2.1 几何相似 | 第25-26页 |
| 3.2.2 动力相似 | 第26页 |
| 3.2.3 参数的确定 | 第26-28页 |
| 3.3 物理模拟实验方案 | 第28-30页 |
| 3.3.1 实验装置 | 第28-29页 |
| 3.3.2 结晶器水口设计 | 第29-30页 |
| 3.4 物理模拟实验方法 | 第30-31页 |
| 3.4.1 上液面波动测量 | 第30-31页 |
| 3.4.2 钢液卷渣模拟 | 第31页 |
| 3.4.3 浸入式水口冲击深度测量 | 第31页 |
| 3.5 物理模拟结果分析 | 第31-46页 |
| 3.5.1 浸入式水口底部结构对结晶器流场的影响 | 第31-34页 |
| 3.5.2 结晶器断面对结晶器流场的影响 | 第34-39页 |
| 3.5.3 浸入式水口倾角对结晶器流场的影响 | 第39-42页 |
| 3.5.4 浸入式水口浸入深度对结晶器流场的影响 | 第42-46页 |
| 3.6 本章小结 | 第46-47页 |
| 第四章 结晶器钢液流动的数学模拟 | 第47-65页 |
| 4.1 Fluent商用软件 | 第47-48页 |
| 4.2 结晶器内钢液的数学模拟计算 | 第48-54页 |
| 4.2.1 基本假设 | 第48-49页 |
| 4.2.2 流体力学控制方程 | 第49-51页 |
| 4.2.3 数学模型选择 | 第51-52页 |
| 4.2.4 确定边界条件 | 第52页 |
| 4.2.5 计算区域和网格划分 | 第52-54页 |
| 4.3 数学模拟计算结果 | 第54-63页 |
| 4.3.1 板坯结晶器内流场分析 | 第54-60页 |
| 4.3.2 板坯结晶器内温场分析 | 第60-63页 |
| 4.4 本章小结 | 第63-65页 |
| 第五章 结论 | 第65-67页 |
| 参考文献 | 第67-71页 |
| 致谢 | 第71-73页 |
| 攻读学位期间发表的论文 | 第73-75页 |
| 论文包含图表、公式及参考文献 | 第75页 |
