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纯铝等径角挤压有限元模拟及实验研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-23页
    1.1 引言第11页
    1.2 剧烈塑性变形(SPD)方法及超细晶材料的制备第11-14页
        1.2.1 叠轧技术第12页
        1.2.2 多向锻造技术第12-13页
        1.2.3 高压扭转法第13页
        1.2.4 等径角挤压工艺(ECAP)第13-14页
    1.3 ECAP工艺原理及有限元模拟第14-19页
        1.3.1 ECAP工艺原理第14页
        1.3.2 ECAP工艺参数第14-18页
        1.3.3 ECAP有限元模拟第18-19页
    1.4 再结晶退火概述第19-21页
        1.4.1 冷塑性变形第19-20页
        1.4.2 再结晶退火第20页
        1.4.3 影响退火的工艺参数第20-21页
        1.4.4 磁场下退火工艺简介第21页
    1.5 课题的提出及主要研究内容第21-23页
        1.5.1 课题的提出第21-22页
        1.5.2 实验的主要内容第22-23页
第2章 等径角挤压有限元模拟第23-45页
    2.1 DEFORM软件简介第23-24页
        2.1.1 DEFORM软件主要功能第23页
        2.1.2 DEFORM软件主要模块第23-24页
        2.1.3 DEFORM求解基本过程第24页
    2.2 刚塑性有限元理论第24-28页
        2.2.1 刚塑性有限元基本假设第25页
        2.2.2 刚塑性有限元基本方程第25-26页
        2.2.3 刚塑性有限元求解方法第26-28页
    2.3 ECAP过程的二维有限元模拟第28-35页
        2.3.1 ECAP二维有限元模型第28页
        2.3.2 模拟网格划分及参数选取第28-29页
        2.3.3 塑性流动分析第29-34页
        2.3.4 应力应变分析第34-35页
    2.4 工艺路径分析及选取第35-44页
        2.4.1 ECAP变形分析第35-41页
        2.4.2 ECAP变形均匀性分析第41-44页
    2.5 本章小结第44-45页
第3章 等径角挤压实验研究第45-63页
    3.1 ECAP实验方案及方法第45-46页
        3.1.1 实验方案第45页
        3.1.2 实验方法第45-46页
    3.2 Φ40mm圆棒挤压实验第46-48页
        3.2.1 挤压模具第46-47页
        3.2.2 挤压材料及实验前处理第47页
        3.2.3 工艺路径选取第47页
        3.2.4 挤压件的表面润滑第47页
        3.2.5 ECAP挤压及试样留取第47-48页
    3.3 偏振光组织观察和结果分析第48-56页
        3.3.1 原始组织分析第48页
        3.3.2 第一道次的组织分析第48-49页
        3.3.3 相同路线不同道次组织第49-52页
        3.3.4 不同路线相同道次组织第52-56页
    3.4 TEM组织观察和结果分析第56-61页
        3.4.1 原始组织分析第56页
        3.4.2 第一道次组织分析第56-57页
        3.4.3 第八道次组织分析第57-59页
        3.4.4 路径135组织分析第59-60页
        3.4.5 硬度分析第60-61页
    3.5 本章小结第61-63页
第4章 等径角挤压实验热稳定研究第63-81页
    4.1 普通退火研究第63-72页
        4.1.1 实验方案第63页
        4.1.2 300℃退火实验结果分析第63-67页
        4.1.3 325℃退火实验结果分析第67-72页
    4.2 电磁退火研究第72-79页
        4.2.1 实验原理第72-73页
        4.2.2 实验方案第73页
        4.2.3 工业纯铝实验结果分析第73-77页
        4.2.4 高纯铝实验结果分析第77-79页
    4.3 本章小结第79-81页
第5章 结论第81-83页
参考文献第83-89页
致谢第89页

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