首页--工业技术论文--石油、天然气工业论文--石油机械设备与自动化论文--油气开采机械设备论文--井口装置及井下设备论文

φ139.7mm套管循环夹持头关键系统研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
第一章 绪论第14-22页
    1.1 课题研究的背景及问题的提出第14-15页
        1.1.1 传统下套管技术概况及下套管连续循环系统诞生的背景第14页
        1.1.2 本课题的提出第14-15页
    1.2 下套管连续循环系统工作原理第15页
    1.3 下套管连续循环系统的技术现状第15-21页
        1.3.1 国外下套管连续循环系统的技术现状第15-19页
        1.3.2 国内下套管连续循环系统的技术现状第19-21页
    1.4 比较分析第21页
    1.5 本课题的研究目的和意义第21页
    1.6 本课题研究的主要内容第21-22页
第二章 φ139.7mm套管循环夹持头装置结构分析及功能设计第22-37页
    2.1 夹持系统第23-27页
        2.1.1 竖直液压缸部分第23页
        2.1.2 横向液压缸部分第23-24页
        2.1.3 次抓卡机构第24-26页
        2.1.4 悬挂与固定机构第26-27页
    2.2 自动灌注与循环系统第27-29页
        2.2.1 导向头第27页
        2.2.2 密封机构第27-28页
        2.2.3 防喷溅单向阀第28页
        2.2.4 快速拆换连接第28-29页
    2.3 循环夹持头装置各部分最优长度分析计算第29-30页
    2.4 地面液控部分第30-35页
        2.4.1 液控原理设计第31页
        2.4.2 已知条件的确定第31-32页
        2.4.3 液压缸以及各元件的选型第32-35页
        2.4.4 系统性能验算第35页
    2.5 地面电控系统第35-36页
    2.6 小结第36-37页
第三章 φ139.7mm套管循环夹持头装置力学分析第37-48页
    3.1 受力分析第37-41页
        3.1.1 横向液压缸推力和抓卡锁紧力的分析第37-40页
        3.1.2 竖直液压缸提升力的计算第40-41页
    3.2 ADAMS动力学分析第41-47页
        3.2.1 模型的建立和导入第41-44页
        3.2.2 边界条件和步长的设定第44页
        3.2.3 动力学分析及结论第44-47页
    3.3 小结第47-48页
第四章 φ139.7mm套管循环夹持头装置应力分析及强度校核第48-64页
    4.1 ANSYS应力分析第48-53页
        4.1.1 有限元模型的建立第48-51页
        4.1.2 应力分析结果第51-53页
    4.2 强度校核第53-63页
        4.2.1 次抓卡及组合连接器相关结构强度的校核第53-57页
        4.2.2 循环与灌注系统内螺纹强度计算第57-60页
        4.2.3 相关弹簧设计和选型第60-63页
    4.3 小结第63-64页
第五章 次抓卡机构优化设计第64-70页
    5.1 MATLAB计算分析第64-67页
        5.1.1 编程计算第64-66页
        5.1.2 结果分析第66-67页
    5.2 ANSYS应力分析第67-68页
    5.3 ADAMS动力学分析第68-69页
    5.4 小结第69-70页
第六章 试验结果第70-74页
第七章 结论及展望第74-75页
参考文献第75-78页
致谢第78-79页
研究成果及发表的学术论文第79-80页
作者和导师简介第80-81页
附件第81-82页

论文共82页,点击 下载论文
上一篇:往复压缩机管线振动分析及控制
下一篇:干湿法纺丝过程PAN初生纤维取向结构形成研究