摘要 | 第4-5页 |
abstract | 第5页 |
第一章 绪论 | 第8-15页 |
1.1 研究背景与意义 | 第8-9页 |
1.2 国内外研究现状 | 第9-14页 |
1.2.1 铝合金干切削的研究现状 | 第9-11页 |
1.2.2 刀具表面织构化加工研究现状 | 第11-12页 |
1.2.3 织构化刀具切削加工研究现状 | 第12-14页 |
1.3 本文的主要研究内容及具体工作 | 第14-15页 |
第二章 参数化微织构的划痕加工 | 第15-23页 |
2.1 划痕加工原理与设备 | 第15-17页 |
2.1.1 划痕法加工的原理 | 第15-16页 |
2.1.2 划痕加工设备 | 第16-17页 |
2.2 参数化微织构硬质合金表面形貌 | 第17-22页 |
2.2.1 划痕载荷参数 5N的微织构表面形貌 | 第17-18页 |
2.2.2 划痕载荷参数 10N的微织构表面形貌 | 第18-20页 |
2.2.3 划痕载荷参数 15N的微织构表面形态 | 第20-22页 |
2.3 小结 | 第22-23页 |
第三章 微织构参数变化对硬质合金摩擦性能的影响 | 第23-31页 |
3.1 摩擦磨损设备与实验方案 | 第23-24页 |
3.1.1 摩擦磨损实验设备 | 第23页 |
3.1.2 实验方案 | 第23-24页 |
3.2 参数化织构摩擦磨损实验结果 | 第24-26页 |
3.2.1 划痕载荷参数 5N织构磨损形貌 | 第24-25页 |
3.2.2 划痕载荷参数 10N织构磨损形貌 | 第25页 |
3.2.3 划痕载荷参数 15N织构磨损形貌 | 第25-26页 |
3.3 摩擦磨损实验分析 | 第26-29页 |
3.3.1 微织构参数对摩擦系数的影响分析 | 第26-28页 |
3.3.2 微织构参数优化分析 | 第28-29页 |
3.4 微织构减摩机理分析 | 第29页 |
3.5 小结 | 第29-31页 |
第四章 参数化织构刀具正交切削铝合金试验 | 第31-55页 |
4.1 试验方案 | 第31-34页 |
4.1.1 刀具的制备 | 第31-33页 |
4.1.2 试验设备及试验参数 | 第33-34页 |
4.2 正交切削实验结果 | 第34-43页 |
4.2.1 无织构刀片切削试验结果 | 第34-35页 |
4.2.2 划痕载荷参数 5N微织构刀片切削试验结果 | 第35-38页 |
4.2.3 划痕载荷参数 10N微织构刀片切削试验结果 | 第38-41页 |
4.2.4 划痕载荷参数 15N微织构刀片切削试验结果 | 第41-43页 |
4.3 切削实验结果 | 第43-53页 |
4.3.1 织构参数刀具切削力分析 | 第43-47页 |
4.3.2 织构参数刀具切屑形貌分析 | 第47-53页 |
4.4 切削机理分析 | 第53-54页 |
4.5 小结 | 第54-55页 |
第五章 总结与展望 | 第55-57页 |
5.1 总结 | 第55页 |
5.2 展望 | 第55-57页 |
参考文献 | 第57-62页 |
致谢 | 第62-63页 |
攻读硕士学位期间发表的论文及研究成果 | 第63页 |