摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第1章 绪论 | 第10-24页 |
1.1 研究背景 | 第10-11页 |
1.2 压裂液分类 | 第11-14页 |
1.2.1 水基压裂液 | 第11-12页 |
1.2.2 油基压裂液 | 第12-13页 |
1.2.3 清洁压裂液 | 第13-14页 |
1.3 技术发展趋势 | 第14-22页 |
1.3.1 稠化剂 | 第15-17页 |
1.3.2 交联剂 | 第17-20页 |
1.3.3 压裂液添加剂 | 第20-21页 |
1.3.4 破胶剂 | 第21-22页 |
1.4 研究目的及意义 | 第22页 |
1.5 研究内容与技术路线 | 第22-24页 |
第2章 不同种类交联剂的评价筛选 | 第24-42页 |
2.1 生产工艺及配比的确定 | 第24-29页 |
2.1.1 JRYL-JL-1 交联剂 | 第24-25页 |
2.1.2 交联剂组成成分配比确定 | 第25-27页 |
2.1.3 JRYL-JL-1 交联剂生产工艺的确定 | 第27-29页 |
2.2 原材料优选 | 第29-42页 |
2.2.1 主要技术指标评价方法 | 第29-30页 |
2.2.2 葡萄糖酸钠的优选 | 第30-32页 |
2.2.3 葡萄糖酸钠小结 | 第32-33页 |
2.2.4 硼酸的优选 | 第33-39页 |
2.2.5 硼酸小结 | 第39页 |
2.2.6 技术指标的制定 | 第39-41页 |
2.2.7 结论 | 第41-42页 |
第3章 压裂用粘土防膨剂的制备及评价 | 第42-50页 |
3.1 小分子量粘土防膨剂的合成 | 第43页 |
3.2 小分子量粘土稳定剂的优选 | 第43-50页 |
3.2.1 实验准备 | 第43-44页 |
3.2.2 实验结果 | 第44-46页 |
3.2.3 综合对比评价 | 第46-50页 |
第4章 防乳助排剂的合成及评价 | 第50-78页 |
4.1 助排剂的合成 | 第50-51页 |
4.1.1 阴-非系列表面活性剂的合成 | 第50页 |
4.1.2 氟碳类表面活性剂的合成 | 第50-51页 |
4.1.3 其它类表面活性剂的合成 | 第51页 |
4.2 助排剂的评价 | 第51-78页 |
4.2.1 助排剂与压裂液的配伍性评价 | 第51-52页 |
4.2.2 压裂破胶液滞留降低率 | 第52-57页 |
4.2.3 防乳化性能评价 | 第57-60页 |
4.2.4 自然破乳实验 | 第60-61页 |
4.2.5 破胶液界面张力评价 | 第61-66页 |
4.2.6 配方确定 | 第66-69页 |
4.2.7 渗透率恢复值评价 | 第69-71页 |
4.2.8 流变性能评价 | 第71-77页 |
4.2.9 结论 | 第77-78页 |
第5章 压裂用杀菌剂的合成及评价 | 第78-87页 |
5.1 杀菌剂的合成 | 第78页 |
5.2 室内实验 | 第78-86页 |
5.2.1 杀菌剂(1%)与压裂体系的配伍性 | 第78-79页 |
5.2.2 压裂体系稳定性评价(0.1%杀菌剂与压裂体系) | 第79页 |
5.2.3 杀菌剂效果评价 | 第79-82页 |
5.2.4 添加不同助排剂、杀菌剂的压裂液成胶破胶的影响实验 | 第82-85页 |
5.2.5 流变性能检测 | 第85-86页 |
5.3 结论 | 第86-87页 |
第6章 压裂体系的中试生产及工程应用效果评价 | 第87-95页 |
6.1 专利和标准 | 第87-88页 |
6.1.1 申请专利 | 第87页 |
6.1.2 制定标准 | 第87-88页 |
6.2 中试生产及应用情况 | 第88-92页 |
6.3 施工概况及措施效果 | 第92-94页 |
6.4 适用性分析 | 第94-95页 |
第7章 结论 | 第95-96页 |
致谢 | 第96-97页 |
参考文献 | 第97-101页 |
附录 | 第101页 |