工业规模搅拌釜高粘假塑性流体气液混合过程的数值模拟
| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 1 文献综述 | 第9-31页 |
| 1.1 研究意义 | 第9-10页 |
| 1.2 搅拌设备简介 | 第10-12页 |
| 1.2.1 搅拌设备结构 | 第10-11页 |
| 1.2.2 传统搅拌器型式 | 第11-12页 |
| 1.2.3 新型搅拌器 | 第12页 |
| 1.3 计算流体力学 | 第12-21页 |
| 1.3.1 CFD的基本方法 | 第13-14页 |
| 1.3.2 湍流计算方法 | 第14-19页 |
| 1.3.3 桨叶旋转区域处理方法 | 第19-21页 |
| 1.4 气液两相搅拌釜CFD模拟方法 | 第21-31页 |
| 1.4.1 气液两相CFD模拟基本方法 | 第21-22页 |
| 1.4.2 欧拉-欧拉模型 | 第22页 |
| 1.4.3 气泡曳力模型 | 第22-23页 |
| 1.4.4 气泡群平衡模型 | 第23-31页 |
| 2 数值模拟内容与方法 | 第31-37页 |
| 2.1 模拟介质性质 | 第31-32页 |
| 2.1.1 流变学性质 | 第31-32页 |
| 2.1.2 表面张力系数 | 第32页 |
| 2.2 主要研究内容 | 第32页 |
| 2.3 搅拌釜及搅拌器尺寸 | 第32-33页 |
| 2.4 数值模拟条件及方法 | 第33-37页 |
| 2.4.1 数值模拟条件 | 第33-34页 |
| 2.4.2 数值计算方法 | 第34-35页 |
| 2.4.3 计算模型的实验验证 | 第35-37页 |
| 3 单相体系混合过程的模拟 | 第37-55页 |
| 3.1 宏观流动场 | 第37-39页 |
| 3.2 功耗特性 | 第39-41页 |
| 3.2.1 单位体积功耗 | 第40页 |
| 3.2.2 功率准数 | 第40-41页 |
| 3.3 死区体积分率 | 第41-42页 |
| 3.4 剪切性能及表观粘度 | 第42-47页 |
| 3.5 排液性能 | 第47-49页 |
| 3.6 混合时间 | 第49-53页 |
| 3.6.1 计算条件 | 第50页 |
| 3.6.2 计算结果及分析方法 | 第50-53页 |
| 3.7 小结 | 第53-55页 |
| 4 气液两相混合过程的模拟 | 第55-85页 |
| 4.1 转速的影响 | 第55-71页 |
| 4.1.1 气液流场特性 | 第55-57页 |
| 4.1.2 通气前后单位体积功耗 | 第57-59页 |
| 4.1.3 气含率 | 第59-63页 |
| 4.1.4 气泡尺寸分布 | 第63-70页 |
| 4.1.5 气液传质系数 | 第70-71页 |
| 4.2 通气量的影响 | 第71-82页 |
| 4.2.1 通气后单位体积功耗 | 第71-73页 |
| 4.2.2 气含率 | 第73-77页 |
| 4.2.3 气泡尺寸分布 | 第77-81页 |
| 4.2.4 气液传质系数 | 第81-82页 |
| 4.3 小结 | 第82-85页 |
| 5 结论与展望 | 第85-89页 |
| 5.1 结论 | 第85-86页 |
| 5.2 展望 | 第86-89页 |
| 参考文献 | 第89-97页 |
| 致谢 | 第97-99页 |
| 附录1 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第99-101页 |
| 附录2 1.0 wt%浓度黄原胶水溶液流变学数据 | 第101-103页 |
