摘要 | 第5-7页 |
Abstract | 第7-8页 |
符号说明 | 第14-19页 |
第一章 绪论 | 第19-36页 |
1.1 课题研究背景及意义 | 第19-22页 |
1.1.1 自然界中的自清洁现象 | 第19-21页 |
1.1.2 水珠弹跳行为对自清洁的意义 | 第21-22页 |
1.2 超疏水表面上水珠冲击过程的研究进展 | 第22-28页 |
1.2.1 水珠冲击过程的基本实验现象 | 第22-23页 |
1.2.2 水珠冲击过程的数值模拟研究方法 | 第23-24页 |
1.2.3 水珠冲击过程的理论研究方法 | 第24-28页 |
1.3 超疏水表面上冷凝液滴自发弹跳过程(SPJ)的研究进展 | 第28-32页 |
1.3.1 SPJ的实际意义 | 第28-29页 |
1.3.2 SPJ的研究现状 | 第29-30页 |
1.3.3 SPJ在抗结霜性能上的研究现状 | 第30-32页 |
1.4 课题的提出、论文主要的研究内容与创新性、论文框架 | 第32-36页 |
1.4.1 课题的提出 | 第32-33页 |
1.4.2 论文主要的研究内容 | 第33-34页 |
1.4.3 本论文主要创新点 | 第34页 |
1.4.4 论文框架 | 第34-36页 |
第二章 环氧树脂超疏水微球薄膜的制备 | 第36-52页 |
2.1 引言 | 第36-37页 |
2.2 实验部分 | 第37-38页 |
2.2.1 实验材料 | 第37页 |
2.2.2 硅溶胶(SS)的制备 | 第37页 |
2.2.3 环氧树脂后微球(EMSs)的合成 | 第37页 |
2.2.4 环氧树脂超疏水薄膜的制备 | 第37-38页 |
2.2.5 表征方法 | 第38页 |
2.3 结果与讨论 | 第38-50页 |
2.3.1 ERMs的合成 | 第38-41页 |
2.3.2 影响ERMs生长的因素 | 第41-43页 |
2.3.3 环氧树脂超疏水表面的制备 | 第43-47页 |
2.3.4 水珠冲击实验 | 第47-50页 |
2.4 本章小结 | 第50-52页 |
第三章 液滴弹跳行为的数值模拟与理论分析 | 第52-73页 |
3.1 引言 | 第52-53页 |
3.2 数值模型 | 第53-60页 |
3.2.1 计算域 | 第54-56页 |
3.2.2 理论分析模型(AM) | 第56-60页 |
3.3 结果与讨论 | 第60-71页 |
3.3.1 AM与实验数据的验证 | 第60-61页 |
3.3.2 CFD模型结果与实验数据的验证 | 第61-63页 |
3.3.3 CFD模拟结果与AM结果的验证 | 第63-65页 |
3.3.4 毛细压力(PC抗湿压力)对液滴反弹性能的影响 | 第65-67页 |
3.3.5 结构几何形状对液滴反弹性能的影响 | 第67页 |
3.3.6 柱子几何尺寸对反弹特性的影响 | 第67-70页 |
3.3.7 本征接触角(CA)对液滴反弹性能的影响 | 第70-71页 |
3.4 本章小结 | 第71-73页 |
第四章 液滴弹跳现象强化表面的自清洁特性 | 第73-96页 |
4.1 引言 | 第73-74页 |
4.2 实验部分 | 第74-75页 |
4.2.1 材料 | 第74页 |
4.2.2 不同润湿性样品表面的制备 | 第74页 |
4.2.3 粉尘颗粒与粉尘表面的形成 | 第74-75页 |
4.2.4 表征 | 第75页 |
4.2.5 自清洁实验 | 第75页 |
4.3 结果和讨论 | 第75-89页 |
4.3.1 样品表面和粉尘颗粒 | 第75-79页 |
4.3.2 水珠冲击自清洁实验 | 第79-89页 |
4.4 力分析 | 第89-94页 |
4.5 本章小结 | 第94-96页 |
第五章 透明超疏水表面抗粉尘粘附的实验研究 | 第96-111页 |
5.1 引言 | 第96-97页 |
5.2 实验部分 | 第97-99页 |
5.2.1 实验材料 | 第97页 |
5.2.2 透明超疏水涂层的制备 | 第97页 |
5.2.3 其他涂层的制备 | 第97-98页 |
5.2.4 粉尘颗粒以及粉尘壁面的形成 | 第98页 |
5.2.5 表征 | 第98-99页 |
5.3 结果与讨论 | 第99-110页 |
5.3.1 透明超疏水涂层与粉尘颗粒 | 第99-101页 |
5.3.2 粉尘沉积实验 | 第101-110页 |
5.4 本章小结 | 第110-111页 |
第六章 冷凝液滴SPJ现象延缓结露结霜的过程研究 | 第111-120页 |
6.1 引言 | 第111-112页 |
6.2 实验部分 | 第112-113页 |
6.2.1 样品制备 | 第112页 |
6.2.2 冷凝和结霜实验 | 第112-113页 |
6.2.3 表征 | 第113页 |
6.3 结果与讨论 | 第113-119页 |
6.3.1 铜表面纳米结构的形成 | 第113-115页 |
6.3.2 微米结构铝合金表面的制备 | 第115-116页 |
6.3.3 铜和铝合金表面结露实验 | 第116-118页 |
6.3.4 铜和铝合金表面结霜实验 | 第118-119页 |
6.4 本章小结 | 第119-120页 |
第七章 优化表面改性法促进SPJ现象的发生 | 第120-134页 |
7.1 前言 | 第120-121页 |
7.2 实验部分 | 第121-123页 |
7.2.1 实验材料和样品制备 | 第121-122页 |
7.2.2 铜表面纳米片状结构的制备 | 第122页 |
7.2.3 铜表面纳米方形结构的制备 | 第122页 |
7.2.4 玻璃表面环氧树脂超疏水涂层的制备 | 第122页 |
7.2.5 表面表征 | 第122-123页 |
7.2.6 冷凝和结霜实验 | 第123页 |
7.3 实验和讨论 | 第123-133页 |
7.3.1 超疏水表面的几何特征 | 第123-126页 |
7.3.2 超疏水表面的SPJ实验 | 第126-130页 |
7.3.3 超疏水表面的结霜实验 | 第130-133页 |
7.4 结论 | 第133-134页 |
结论与展望 | 第134-137页 |
主要结论 | 第134-136页 |
展望 | 第136-137页 |
参考文献 | 第137-145页 |
攻读博士学位期间取得的研究成果 | 第145-147页 |
致谢 | 第147-148页 |
答辩委员会对论文的评定意见 | 第148页 |