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固液旋流分离器壁面磨损的研究

摘要第3-4页
Abstract第4页
第1章 绪论第7-16页
    1.1 选题背景与研究目的意义第7-8页
    1.2 固液两相流冲蚀磨损的研究进展第8-13页
        1.2.1 冲蚀磨损的定义及理论第8-10页
        1.2.2 磨损模型的研究进展第10-13页
    1.3 旋流分离器壁面磨损的研究进展第13-14页
    1.4 本文主要的研究内容和研究思路第14-15页
        1.4.1 本文主要研究内容第14页
        1.4.2 主要的研究思路第14-15页
    1.5 本文的创新点第15-16页
第2章 固液旋流分离器壁面磨损数值计算方法第16-26页
    2.1 固液旋流分离器内部流场计算方法第16-19页
        2.1.1 固液旋流分离器湍流模型的分析第16-18页
        2.1.2 控制方程离散格式选择第18-19页
    2.2 旋流分离器中固体颗粒运动轨迹计算第19-24页
        2.2.1 固液旋流分离器中固体颗粒的受力分析第19-21页
        2.2.2 液固两相流中固体颗粒与壁面的相互作用分析第21-23页
        2.2.3 旋流分离器中湍流扩散对颗粒的作用分析第23-24页
    2.3 旋流分离器壁面磨损值的计算第24-25页
    2.4 本章小结第25-26页
第3章 固液旋流分离器内壁磨损的计算与分析第26-38页
    3.1 固液旋流分离器的物理模型与计算方法第26-30页
        3.1.1 旋流分离器的物理模型第26-27页
        3.1.2 颗粒轨迹的模型计算第27页
        3.1.3 边界条件的设定第27-29页
        3.1.4 模型网格的划分第29-30页
        3.1.5 计算模型准确性的间接验证第30页
    3.2 固液旋流器液相流场的基本特征第30-32页
    3.3 固液分离旋流器内颗粒的运动特征第32-33页
    3.4 固液分离旋流器壁面磨损的基本特征第33-37页
        3.4.1 固液旋流器壁面磨损部位分析第33-34页
        3.4.2 固液旋流分离器壁面磨损率分析第34-37页
    3.5 本章小结第37-38页
第4章 结构参数及入口形式对壁面磨损的影响第38-50页
    4.1 结构参数对固液旋流分离器的壁面磨损的影响第38-45页
        4.1.1 锥角对旋流分离器壁面磨损的影响第38-40页
        4.1.2 溢流管直径对固液旋流分离器壁面磨损的影响第40-43页
        4.1.3 入口面积对固液旋流分离器壁面磨损影响第43-45页
    4.2 不同入口形式对固液旋流分离器的壁面磨损的影响第45-49页
        4.2.1 单入口结构和双入口结构几何模型第46页
        4.2.2 入口形式对固液旋流分离器磨损部位的影响第46-47页
        4.2.3 不同入口形式对固液旋流分离器壁面磨损率的影响第47-49页
    4.3 本章小结第49-50页
第5章 工况参数对固液旋流分离器壁面磨损的影响第50-60页
    5.1 入口速度对固液旋流分离器壁面磨损的影响第50-52页
        5.1.1 入口速度对固液旋流分离器环形空间壁面磨损的影响第50-51页
        5.1.2 入口速度对圆筒体和圆锥体壁面磨损的影响第51-52页
    5.2 粒子浓度对固液旋流分离器壁面磨损的影响第52-55页
        5.2.1 粒子浓度对固液旋流分离器环形空间壁面磨损的影响第52-53页
        5.2.2 粒子浓度对固液旋流分离器圆筒体和圆锥体壁面磨损的影响第53-55页
    5.3 粒子粒径对固液旋流分离器壁面磨损的影响第55-59页
        5.3.1 不同粒子粒径对固液旋流分离器壁面磨损部位的影响第55-57页
        5.3.2 粒子粒径对固液旋流分离器壁面磨损率的影响第57-59页
    5.4 本章小结第59-60页
第6章 总结与展望第60-62页
    6.1 结论第60-61页
    6.2 展望第61-62页
致谢第62-63页
参考文献第63-67页
攻读硕士学位期间发表的论文及参加的项目第67页

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