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低渗透分段压裂完井主体管柱研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
前言第9-10页
第一章 概述第10-14页
    1.1 研究期望和用途第10页
    1.2 国内外工艺流程应用情况第10-12页
    1.3 横向平井的完井工艺流程规范第12页
        1.3.1 矿区油层自然环境制约要素第12页
        1.3.2 作业完井满足条件第12页
        1.3.3 工艺突破点和改造方案第12页
    1.4 辽河矿区横向水平井完井工艺流程情况第12-13页
    1.5 文章小结第13-14页
第二章 水平井分段压裂主体串装管柱配套总体方案设计第14-23页
    2.1 完井工艺流程的产考对比第14-17页
        2.1.1 裸眼完井工艺流程第14页
        2.1.2 割缝衬管完井工艺流程第14页
        2.1.3 管外封隔器(ECP)割缝衬管完井工艺流程第14-15页
        2.1.4 射孔完井工艺流程第15-16页
        2.1.5 不同类型的水平井改造工艺应用的油层环境和施工特点第16-17页
    2.2 国内外水平井压裂酸化工艺借鉴和分析第17-20页
        2.2.1 液体胶塞隔离分段压裂工艺流程分析第17-18页
        2.2.2 水平井双卡上提压裂多段工艺流程分析第18页
        2.2.3 封隔器—机械桥塞分段压裂工艺流程分析第18-19页
        2.2.4 环空封隔器分段压裂工艺流程分析第19页
        2.2.5 限流分层压裂工艺流程分析第19页
        2.2.6 水力喷射加砂分段压裂工艺流程分析第19-20页
    2.3 水平井压裂完井主体管柱的研究确定第20-23页
        2.3.1 构造的原理第21页
        2.3.2 完井管柱部件的受压参数设定第21-22页
        2.3.3 管柱各部件作业的辅助事项第22-23页
第三章 水平分段压裂主体串柱管件的研究设计第23-35页
    3.1 坐封装置构造研究及确定第23-24页
        3.1.1 操控原理第23页
        3.1.2 坐封部件研究定型相关数据第23页
        3.1.3 部件受力分析计算第23-24页
    3.2 套管悬挂装置构造研究及确定第24-25页
        3.2.1 操作原理第24页
        3.2.2 套管悬挂部件受力分析计算第24-25页
        3.2.3 悬挂装置构造特性第25页
        3.2.4 悬挂部件研究定型相关数据第25页
    3.3 裸眼封隔装置构造研究及确定第25-27页
        3.3.1 裸眼封隔装置工艺流程操作第25-26页
        3.3.2 裸眼封隔器部件研究定型相关数据第26页
        3.3.3 裸眼封隔装置的有关参数计算验证第26-27页
        3.3.4 裸眼封隔装置构造特性第27页
    3.4 尾部循环装置构造研究及确定第27-28页
    3.5 压差式滑套装置构造研究及确定第28页
    3.6 上级滑套第28-29页
    3.7 油敏材质胶筒装置的性质分析研究及选材定型方向第29-35页
        3.7.1 胶体化学材质的研究定型第29-30页
        3.7.2 融油材质增加不同试剂的试验参数第30-34页
        3.7.3 测试研究结论第34-35页
第四章 管柱部件的室内实验测试第35-41页
    4.1 坐封装置、悬挂装置配套连接的起升测试实验第35-36页
    4.2 裸眼封隔装置的室内测试实验第36-37页
        4.2.1 裸眼封隔装置套管部件测试验证第36页
        4.2.2 裸眼封隔装置模拟裸井环空的测试验证第36-37页
    4.3 上部多级滑套、压差式滑套、尾部循环装置测评参数第37页
    4.4 油敏阻隔胶体机理研究配比第37-41页
        4.4.1 油敏阻隔胶体构造设计原理第37-38页
        4.4.2 胶体的壁值评价试验第38-39页
        4.4.3 重新调整壁值后胶体的性能的测试研究第39-41页
结论第41-42页
参考文献第42-45页
作者简介、发表文章及研究成果目录第45-46页
致谢第46页

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