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微型压电喷墨结构制造工艺研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第9-20页
    1.1 国外喷墨打印技术发展概述第9-16页
        1.1.1 喷墨打印技术的理论发展第9-10页
        1.1.2 喷墨打印技术的分类第10-16页
    1.2 国内喷墨打印技术概述第16-17页
    1.3 喷墨打印技术的应用第17-18页
        1.3.1 电子制造业的应用第17页
        1.3.2 生物组织的应用第17-18页
        1.3.3 快速成型技术及其他领域的应用第18页
    1.4 研究内容第18-20页
2 微型压电喷墨的结构设计第20-26页
    2.1 压电效应及本构方程模型第20-21页
    2.2 微型压电式喷墨结构的设计方案第21-25页
        2.2.1 墨滴喷射原理第22-23页
        2.2.2 压电式喷墨结构的设计及理论模型第23-25页
    2.4 本章小结第25-26页
3. 微型压电式喷墨结构的制造第26-44页
    3.1 MEMS技术概述第26-27页
    3.2 微型压电喷墨结构的制造工艺流程设计第27-28页
    3.3 喷墨结构制造工艺的原理及设备第28-34页
        3.3.1 光刻技术第28-29页
        3.3.2 二氧化硅薄膜制备第29-30页
        3.3.3 金属材料薄膜的制备第30-32页
        3.3.4 聚合物薄膜制备第32页
        3.3.5 刻蚀技术第32-33页
        3.3.6 测试设备第33-34页
    3.4 微型压电喷墨结构制造的工艺优化第34-43页
        3.4.1 基底材料选取及预处理第34-35页
        3.4.2 振动材料选取与制备第35-36页
        3.4.3 下电极图形制备第36-37页
        3.4.4 压电薄膜制备第37-38页
        3.4.5 上电极图形制备第38-39页
        3.4.6 保护层制备第39-40页
        3.4.7 释放振动板第40-41页
        3.4.8 腔室结构的制备第41-42页
        3.4.9 微型压电喷墨打印头结构的制备第42-43页
    3.5 本章小结第43-44页
4. 干法刻蚀硅基沟槽的工艺优化第44-54页
    4.1 DRIE的刻蚀原理第44-46页
    4.2 硅基沟槽刻蚀的实验及设备第46-48页
    4.3 刻蚀钝化时间比与两步刻蚀工艺的优化第48-50页
    4.4 硅基沟槽尺寸的优化第50-51页
    4.5 C_4F_8下电极射频功率的优化第51-53页
    4.6 本章小结第53-54页
5 微型压电喷墨头的振动与喷墨测试第54-59页
    5.1 激光多普勒振动测试第54-56页
    5.2 喷墨测试第56-58页
    5.3 本章小结第58-59页
结论第59-61页
参考文献第61-65页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第65-66页
致谢第66-67页

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