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冶金生产线的远程维护系统

中文摘要第4-5页
英文摘要第5页
第一章 引言第12-16页
    1.1 课题来源第12页
    1.2 选题依据及研究意义第12-13页
    1.3 远程维护系统的研究现状及发展趋势第13-14页
        1.3.1 远程维护系统的发展历程第13页
        1.3.2 远程维护系统的国内外现状第13-14页
        1.3.3 远程维护系统的发展趋势第14页
    1.4 论文的主要研究内容及论文结构第14-16页
第二章 冶金电镀锡生产线简介第16-24页
    2.1 冶金电镀锌生产线工艺流程第16-17页
    2.2 冶金电镀锌生产线主要电气控制第17-21页
        2.2.1 速度控制第18-19页
        2.2.2 张力控制第19-20页
        2.2.3 活套控制第20-21页
    2.3 生产线主要技术参数第21-24页
        2.3.1 生产线主要运行参数第21页
        2.3.2 生产线主要设备信息第21-24页
第三章 冶金生产线远程维护系统的总体框架第24-35页
    3.1 远程维护系统体系结构的选择第24-27页
        3.1.1 C/S模式结构第24-25页
        3.1.2 B/S模式结构第25-26页
        3.1.3 本系统采用的体系结构第26-27页
    3.2 冶金生产线远程维护系统的设计思想第27-29页
        3.2.1 冶金生产线远程维护系统的逻辑结构第28页
        3.2.2 冶金生产线远程维护系统的功能结构第28-29页
    3.3 冶金生产线远程数据传输的设计与实现第29-35页
        3.3.1 数据传输方式的选择第29-30页
        3.3.2 无线GPRS模块在远程维护系统中的应用第30-32页
            3.3.2.1 无线GPRS模块的工作原理第30-31页
            3.3.2.2 数据传输协议第31-32页
        3.3.3 冶金生产线远程数据传输的实现第32-35页
第四章 模糊控制理论在专家系统中的应用第35-42页
    4.1 智能故障诊断技术概述第35-36页
    4.2 模糊数学分析基础第36-38页
        4.2.1 模糊概念与模糊集定义第36-37页
        4.2.2 模糊集合的表示方式第37-38页
    4.3 模糊故障诊断原理第38-39页
    4.4 模糊专家系统概述第39-42页
        4.4.1 模糊专家系统的概念及组成第39-40页
        4.4.2 模糊专家系统的分类和选择第40-42页
第五章 冶金生产线专家系统的构建第42-55页
    5.1 冶金生产线模糊专家系统知识的获取第42-43页
        5.1.1 诊断知识的构成第42页
        5.1.2 诊断知识的获取方法第42-43页
        5.1.3 诊断知识的预处理第43页
    5.2 冶金生产线专家系统知识的表示第43-45页
    5.3 冶金生产线知识库表的结构设计第45-48页
    5.4 冶金生产线专家系统的推理机制第48-53页
        5.4.1 专家系统的推理方式第48-49页
        5.4.2 模糊推理设计第49-50页
        5.4.3 冶金生产线的远程维护系统模糊故障诊断步骤第50-53页
        5.4.4 故障结论输出与知识库更新策略第53页
    5.5 冶金生产线模糊专家系统的解释机制第53-55页
第六章 冶金生产线远程维护系统的功能实现第55-73页
    6.1 Web网页编程技术分析第55-57页
        6.1.1 HTTP协议第55页
        6.1.2 Web动态网页技术第55-57页
            6.1.2.1 服务器端动态网页设计第56页
            6.1.2.2 客户端动态网页技术第56-57页
    6.2 系统软件设计的关键技术第57-61页
        6.2.1 .NET平台第57页
        6.2.2 Microsoft Visual Studio 2013第57-58页
        6.2.3 C第58页
        6.2.4 SQL Server 2008 数据库第58-59页
        6.2.5 ADO.NET技术的应用第59-61页
            6.2.5.1 ADO.NET技术的介绍第59页
            6.2.5.2 ADO.NET技术在远程维护系统中的应用第59-61页
    6.3 冶金生产线远程维护系统的应用界面第61-72页
        6.3.1 窗体界面中控件的应用第61-62页
        6.3.2 冶金生产线的远程维护系统的功能实现第62-72页
            6.3.2.1 冶金生产线的用户登录界面第63-64页
            6.3.2.2 冶金生产线的远程数据监控界面第64-66页
            6.3.2.3 冶金生产线的远程故障报警界面第66-69页
            6.3.2.4 冶金生产线的远程故障诊断界面第69-70页
            6.3.2.5 冶金生产线的历史数据分析界面第70-72页
    6.4 冶金生产线远程维护系统的综合性能评估第72-73页
第七章 总结与展望第73-75页
    7.1 课题总结第73页
    7.2 工作展望第73-75页
参考文献第75-78页
致谢第78-79页
附录第79-83页
在学期间发表的学术论文和参加科研情况第83页

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