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LCL提花系统机构动力学分析及控制设计

摘要第3-5页
ABSTRACT第5页
第一章 绪论第9-19页
    1.1 课题研究背景和意义第9-10页
    1.2 地毯提花技术的国内外现状第10-18页
        1.2.1 地毯簇绒的成圈方式第10-12页
        1.2.2 LCL地毯提花技术的机构实现第12-16页
        1.2.3 LCL地毯提花的电气控制系统第16页
        1.2.4 类似LCL提花控制的电气控制系统及总线延时第16-18页
    1.3 本课题研究内容第18-19页
第二章 LCL地毯机提花控制系统设计第19-39页
    2.1 LCL地毯机提花控制系统总体设计第19-20页
    2.2 LCL地毯机提花电气控制系统的设计第20-33页
        2.2.1 FPGA与PC的USB通讯设计第21-27页
        2.2.2 FPGA与SDRAM的通讯设计第27-33页
        2.2.3 电磁阀的驱动电路第33页
    2.3 LCL地毯机提花控制执行机构的设计第33-38页
        2.3.1 提花执行机构的传动设计第34-35页
        2.3.2 提花执行机构连杆尺寸求解的数学模型第35-36页
        2.3.3 提花执行机构尺寸的计算第36-38页
    2.4 本章小结第38-39页
第三章 LCL地毯机提花控制机构的运动时序研究第39-49页
    3.1 LCL地毯机的针钩时序第39-44页
        3.1.1 LCL簇绒成圈的关键第39-40页
        3.1.2 簇绒针、成圈钩运动时序分析第40-42页
        3.1.3 LCL提花系统的ADAMS时序仿真第42-44页
    3.2 簧片运动时序的研究第44-47页
        3.2.1 簧片运动时序的设计第44-47页
        3.2.2 簧片运动时序的组成第47页
    3.3 本章小结第47-49页
第四章 LCL提花控制执行机构的动力学分析第49-77页
    4.1 气动元件建模理论第49-55页
        4.1.1 流量方程第50-51页
        4.1.2 温度压力方程第51-55页
    4.2 气动执行机构建模及参数确定第55-66页
        4.2.1 提花执行机构建模第55-56页
        4.2.2 模型参数的确定第56-59页
        4.2.3 摩擦力的仿真研究第59-66页
    4.3 LCL气动执行机构的动力学分析第66-74页
        4.3.1 基于Matlab/Simulink气动执行机构的仿真模型第66-67页
        4.3.2 约束条件的Simulink模型第67-69页
        4.3.3 Simulink模型的仿真分析第69-74页
    4.4 工作转速的确定第74-75页
    4.5 本章小结第75-77页
第五章 电气控制系统设计的仿真验证第77-83页
    5.1 基于QuartusII环境下的Modelsim仿真方法第77-79页
    5.2 基于verilog程序的LCL提花系统电控模块的时序仿真第79-81页
        5.2.1 USB的通讯波形仿真第79页
        5.2.2 SDRAM的通讯波形仿真第79-80页
        5.2.3 控制系统的延时仿真第80-81页
    5.3 本章小结第81-83页
第六章 总结与展望第83-85页
    课题研究总结第83-84页
    课题展望第84-85页
参考文献第85-89页
致谢第89-91页
攻读学位期间的研究成果第91页

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