| 摘要 | 第3-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-15页 |
| 1.1 研究背景 | 第9-10页 |
| 1.2 国内外研究现状及分析 | 第10-13页 |
| 1.2.1 锥齿轮的精锻工艺实施 | 第10-11页 |
| 1.2.2 锥齿轮精锻成形过程的理论研究现状 | 第11-12页 |
| 1.2.3 弧齿锥齿轮的精锻技术发展现状 | 第12-13页 |
| 1.3 主要研究内容 | 第13-15页 |
| 第2章 弧齿锥齿轮精锻成形的工艺分析 | 第15-23页 |
| 2.1 弧齿锥齿轮精锻成形的特点 | 第15-16页 |
| 2.2 弧齿锥齿轮精锻的可行性分析 | 第16-18页 |
| 2.3 闭式模锻的成形过程介绍 | 第18-19页 |
| 2.4 锻模设计 | 第19-23页 |
| 2.4.1 坯料的优化设计 | 第19-20页 |
| 2.4.2 模腔的分析 | 第20-21页 |
| 2.4.3 本章小结 | 第21-23页 |
| 第3章 精锻弧齿锥齿轮三维模型的建立 | 第23-37页 |
| 3.1 精锻弧齿锥齿轮模型的建立 | 第23-31页 |
| 3.1.1 大轮齿面点的几何推导 | 第23-25页 |
| 3.1.2 弧齿锥齿轮设计实例 | 第25-27页 |
| 3.1.3 大轮齿面片的建立 | 第27-28页 |
| 3.1.4 大轮模型的建立 | 第28-29页 |
| 3.1.5 模具的分析 | 第29-30页 |
| 3.1.6 模具模型的建立 | 第30-31页 |
| 3.2 冷挤压齿面的修形 | 第31-35页 |
| 3.2.1 齿面修形对成形质量的影响 | 第32页 |
| 3.2.2 齿面修形的分析 | 第32-35页 |
| 3.3 本章小结 | 第35-37页 |
| 第4章 基于DEFORM的弧齿锥齿轮精锻成形模拟分析 | 第37-55页 |
| 4.1 DEFORM-3D软件的介绍 | 第37页 |
| 4.2 DEFORM-3D软件的模块结构 | 第37-38页 |
| 4.3 有限元模型的建立 | 第38-41页 |
| 4.4 弧齿锥齿轮热锻近净成形出模分析 | 第41-45页 |
| 4.4.1 热锻出模常见工艺问题分析 | 第41-42页 |
| 4.4.2 出模工艺方案的模拟 | 第42-45页 |
| 4.5 鼓形齿对冷精整过程中锻压力的影响 | 第45-54页 |
| 4.5.1 塑性成形滑移线理论 | 第45-47页 |
| 4.5.2 冷挤压精整过程分析 | 第47-54页 |
| 4.6 本章小结 | 第54-55页 |
| 第5章 弧齿锥齿轮精锻成形试验研究 | 第55-65页 |
| 5.1 精锻试验过程 | 第55-64页 |
| 5.1.1 锻模的试制 | 第55-56页 |
| 5.1.2 热锻预成形工序 | 第56-57页 |
| 5.1.3 冷挤压净成形工序 | 第57-60页 |
| 5.1.4 小轮的铣齿加工 | 第60-61页 |
| 5.1.5 齿面精度的检测 | 第61-64页 |
| 5.2 本章小结 | 第64-65页 |
| 第6章 结论与展望 | 第65-67页 |
| 6.1 结论 | 第65-66页 |
| 6.2 展望 | 第66-67页 |
| 参考文献 | 第67-71页 |
| 致谢 | 第71-72页 |
| 攻读学位期间的研究成果 | 第72页 |