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QPQ处理汽车减震器活塞杆和制动盘油缸的研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
1 绪论第10-27页
    1.1 材料表面技术第10页
    1.2 金属材料表面改性处理第10-14页
        1.2.1 材料表面转化膜技术第10-13页
        1.2.2 化学气相沉积(CVD)第13页
        1.2.3 物理气相沉积(PVD)第13-14页
        1.2.4 热喷涂第14页
    1.3 氮化处理技术第14-17页
        1.3.1 气体氮化第15页
        1.3.2 液体氮化第15-16页
        1.3.3 离子氮化第16-17页
    1.4 QPQ复合处理技术的发展历史第17-22页
        1.4.1 氮化技术发展到QPQ复合处理技术经历的历史阶段第17-20页
        1.4.2 QPQ过程中涉及的化学反应机理第20-22页
    1.5 QPQ表面强化技术的应用举例第22-24页
    1.6 汽车减震器器活塞杆的表面处理工艺第24-25页
    1.7 研究的目的及意义第25-26页
    1.8 研究方案第26-27页
2 材料准备及实验结果第27-36页
    2.1 材料准备第27-28页
        2.1.1 材料的选择第27页
        2.1.2 材料成分及热处理工艺第27页
        2.1.3 试样的机械加工第27-28页
    2.2 试验设备及工艺参数的设计第28-32页
        2.2.1 试验的设备第28-29页
        2.2.2 实验工艺参数的设计第29-30页
        2.2.3 工艺介质及实验方法第30-32页
    2.3 材料结构观察第32-34页
        2.3.1 金相制备第32-33页
        2.3.2 X射线衍射(XRD)第33-34页
        2.3.3 扫描电镜(SEM)第34页
    2.4 材料性能测试第34-36页
        2.4.1 表面硬度与断面硬度梯度测试第34页
        2.4.2 中性盐雾实验第34-35页
        2.4.3 电化学实验第35页
        2.4.4 滑动磨损试验第35-36页
3 调质45钢活塞杆的结构表征及结果分析第36-48页
    3.1 金相结果及分析第36-40页
    3.2 表面硬度与断面硬度梯度第40-45页
    3.3 X射线衍射结果及分析第45-46页
    3.4 扫描电镜及分析第46-48页
4 活塞杆性能表征及分析第48-57页
    4.1 盐雾试验结果及分析第48-51页
    4.2 电化学性能及分析第51-55页
        4.2.1 电化学极化曲线第51-53页
        4.2.2 电化学阻抗谱EIS第53-55页
    4.3 滑动磨损试验结果及分析第55-57页
5 QPQ处理制动盘油缸用低碳钢的表面结构第57-61页
    5.1 表面显微结构分析第57-59页
    5.2 X射线衍射分析第59-61页
6 QPQ处理低碳钢的表面硬度及电化学性能第61-64页
    6.1 微硬度及结果分析第61页
    6.2 电化学极化性能结果及分析第61-64页
结论第64-66页
参考文献第66-69页
攻读硕士学位期间发表论文及科研成果第69-70页
致谢第70页

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