| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 符号说明 | 第8-12页 |
| 1 绪论 | 第12-24页 |
| 1.1 前言 | 第12页 |
| 1.2 表面活性剂 | 第12-14页 |
| 1.2.1 表面活性剂的概况 | 第12页 |
| 1.2.2 表面活性剂的结构 | 第12-13页 |
| 1.2.3 表面活性剂的分类 | 第13-14页 |
| 1.3 高分子表面活性剂 | 第14-17页 |
| 1.3.1 高分子表面活性剂简介 | 第14-15页 |
| 1.3.2 高分子表面活性剂的类型 | 第15页 |
| 1.3.3 高分子表面活性剂的性能 | 第15-17页 |
| 1.4 聚氨酯表面活性剂 | 第17-21页 |
| 1.4.1 聚氨酯表面活性剂的特点 | 第17页 |
| 1.4.2 聚氨酯表面活性剂的制备 | 第17-20页 |
| 1.4.3 聚氨酯表面活性剂的研究进展 | 第20-21页 |
| 1.5 聚氨酯表面活性剂在皮革领域的应用 | 第21-22页 |
| 1.6 本课题研究的目的和意义及主要内容 | 第22-24页 |
| 2 脂肪醇聚氧乙烯醚型CPUS的合成 | 第24-35页 |
| 2.1 引言 | 第24页 |
| 2.2 实验部分 | 第24-28页 |
| 2.2.1 原料及仪器 | 第24-25页 |
| 2.2.2 合成方法 | 第25-28页 |
| 2.3 结果与讨论 | 第28-34页 |
| 2.3.1 CPUS的合成工艺 | 第28-31页 |
| 2.3.2 CPUS的结构表征 | 第31页 |
| 2.3.3 CPUS的稳定性、黏度分析 | 第31-33页 |
| 2.3.4 乳化性能分析 | 第33-34页 |
| 2.4 本章小结 | 第34-35页 |
| 3 脂肪醇聚氧乙烯醚型 CPUS 的表面活性 | 第35-44页 |
| 3.1 引言 | 第35页 |
| 3.2 实验部分 | 第35-37页 |
| 3.2.1 原料及仪器 | 第35页 |
| 3.2.2 表面张力的测定 | 第35-36页 |
| 3.2.3 表面过剩吸附的测定 | 第36-37页 |
| 3.3 结果与讨论 | 第37-43页 |
| 3.3.1 不同结构的脂肪醇聚氧乙烯醚对CMC和表面活性的影响 | 第37-39页 |
| 3.3.2 电解质对CMC和表面活性的影响 | 第39-42页 |
| 3.3.3 pH对CMC和表面活性的影响 | 第42-43页 |
| 3.4 本章小结 | 第43-44页 |
| 4 脂肪醇聚氧乙烯醚型NPUS的合成 | 第44-52页 |
| 4.1 引言 | 第44页 |
| 4.2 实验部分 | 第44-46页 |
| 4.2.1 原料及仪器 | 第44-45页 |
| 4.2.2 NPUS的合成方法 | 第45页 |
| 4.2.3 分析与检测 | 第45-46页 |
| 4.3 结果与讨论 | 第46-51页 |
| 4.3.1 NPUS的红外光谱分析 | 第46-47页 |
| 4.3.2 NPUS的表面活性分析 | 第47-48页 |
| 4.3.3 电解质对系列NPUS表面活性的影响 | 第48-49页 |
| 4.3.4 NPUS的浊点 | 第49-50页 |
| 4.3.5 NPUS的粒径及其分布 | 第50-51页 |
| 4.3.6 乳化及发泡性能 | 第51页 |
| 4.4 本章小结 | 第51-52页 |
| 5 CPUS在不浸酸铬鞣过程中的助鞣性能研究 | 第52-60页 |
| 5.1 引言 | 第52页 |
| 5.2 试验部分 | 第52-54页 |
| 5.2.1 主要试剂与仪器 | 第52-53页 |
| 5.2.2 合成方法 | 第53页 |
| 5.2.3 应用试验 | 第53-54页 |
| 5.3 CPUS助铬鞣后革坯的性能 | 第54-58页 |
| 5.3.1 CPUS用量对废液中铬含量的影响 | 第54-55页 |
| 5.3.2 CPUS用量对蓝湿革Ts影响 | 第55-56页 |
| 5.3.3 蓝湿革中铬含量分布变化 | 第56-57页 |
| 5.3.4 不同介质对蓝湿革Ts的影响 | 第57页 |
| 5.3.5 蓝湿革纤维分散状态 | 第57-58页 |
| 5.3.6 成革物理力学性能 | 第58页 |
| 5.4 本章小结 | 第58-60页 |
| 6 结论及创新点 | 第60-62页 |
| 6.1 结论 | 第60-61页 |
| 6.2 创新点 | 第61-62页 |
| 致谢 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-71页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文及申请专利 | 第71-73页 |