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电控单体泵油道孔磨粒流加工技术研究

摘要第1-6页
abstract第6-11页
第1章 绪论第11-21页
   ·选题背景及意义第11-12页
   ·磨粒流加工技术研究现状第12-17页
     ·国外研究现状第12-14页
     ·国内研究现状第14-17页
   ·论文主要研究内容及章节安排第17-20页
     ·论文研究内容第17-18页
     ·论文章节安排第18-20页
   ·本章小结第20-21页
第2章 磨粒流加工方法及其切削机理第21-39页
   ·概述第21-25页
     ·磨粒流加工第21-22页
     ·磨粒流加工的影响因素第22-24页
     ·磨粒流加工机理研究第24-25页
   ·流体磨料流动状态研究第25-29页
     ·磨粒流加工特性第25-26页
     ·流体磨料流动模型第26-29页
   ·磨粒流加工的力学原理第29-38页
     ·材料切除方式第30-32页
     ·磨粒受力分析第32-34页
     ·表面粗糙度分析第34-38页
   ·本章小结第38-39页
第3章 磨粒流加工仿真模型构建第39-57页
   ·磨粒流加工数值模拟过程第39-40页
   ·磨粒流加工数值模拟方法第40-45页
     ·湍流数值分析方法第40-41页
     ·磨粒流湍流模型第41-43页
     ·磨粒流多相流模型第43-45页
   ·磨粒流加工数值模拟壁面模型第45-48页
     ·磨粒流加工近壁区分析第45-46页
     ·壁面模型选择第46-48页
   ·磨粒流加工仿真模型的建立第48-51页
     ·磨粒流加工模型的描述第48页
     ·有限元模型建立第48-50页
     ·磨粒流加工边界条件第50-51页
   ·模型的验证第51-55页
   ·本章小结第55-57页
第4章 工艺参数对磨粒流加工影响规律的数值模拟第57-82页
   ·磨粒流加工工艺参数第57-60页
   ·磨粒流加工数值模拟参数第60-63页
   ·磨粒流加工数值仿真第63-80页
     ·磨粒流加工数值仿真方案第63-64页
     ·压力参数对加工过程的影响第64-70页
     ·磨粒粒度对加工过程的影响第70-72页
     ·流体磨料粘度对加工过程的影响第72-75页
     ·磨料浓度对加工过程的影响第75-79页
     ·磨粒流加工数值仿真结论第79-80页
   ·本章小结第80-82页
第5章 基于正交理论的磨粒流加工数值模拟及参数优选第82-94页
   ·正交试验设计基本方法第82-85页
     ·正交实验设计基础第82页
     ·正交试验设计第82-84页
     ·正交表数据处理方法第84-85页
   ·磨粒流加工工艺参数优选第85-92页
     ·数值模拟方案设计第85-88页
     ·仿真结果分析第88-92页
   ·本章小结第92-94页
第6章 结论与展望第94-97页
   ·结论第94-95页
   ·工作展望第95-97页
参考文献第97-101页
攻读硕士学位期间发表的论文及取得的研究成果第101-102页
致谢第102-103页

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