基于有限元分析的电火花表面强化热应力及裂纹研究

摘要	第1-5页
Abstract	第5-10页
第1章 绪论	第10-20页
·研究背景与意义	第10-11页
·TC4 钛合金简介	第11-12页
·TC4 钛合金的性质	第11页
·TC4 钛合金的应用	第11-12页
·TC4 钛合金的失效形式	第12页
·电火花表面强化加工简介	第12-16页
·电火花表面强化基本原理	第12页
·电火花表面强化研究现状与发展	第12-14页
·电火花加工特点与局限性	第14-15页
·电火花强化表面缺陷研究	第15-16页
·钛合金材料参数计算	第16页
·有限元技术在电火花表面强化中应用	第16-18页
·电火花加工数值仿真研究简介	第17页
·电火花表面强化温度场数值模拟现状和发展	第17-18页
·电火花表面强化结构场数值模拟现状和发展	第18页
·研究的主要内容	第18-20页
第2章 单脉冲电火花表面强化有限元模型建立	第20-32页
·材料参数选用	第20-23页
·温度场材料参数选用	第20-21页
·结构场材料参数选用	第21-23页
·热源模型建立	第23-26页
·高斯分布热源	第23-24页
·工件能量分配比例	第24-25页
·放电半径确定	第25-26页
·电火花表面强化热传导有限元模型建立	第26-29页
·热传导分析理论基础及微分方程	第26-27页
·几何建模和网络划分	第27-28页
·设置分析步与边界条件	第28-29页
·电火花表面强化结构场有限元模型建立	第29-31页
·热应力顺序耦合分析	第29-30页
·结构场分析理论基础	第30页
·几何建模和网络划分	第30页
·设置分析步和边界条件	第30-31页
·本章小结	第31-32页
第3章 电火花表面强化温度场分析	第32-44页
·引言	第32页
·热传导分析基本流程及假设	第32-33页
·热传导分析基本流程	第32页
·基本假设	第32-33页
·热传导数值模拟分析	第33-36页
·电火花强化过程某时刻温度分析	第33-35页
·电火花强化过程某位置温度随时间变化分析	第35-36页
·探讨放电电压对温度场影响	第36-39页
·放电结束时温度场对比	第36-37页
·熔融深度最深时熔池对比	第37-39页
·探讨放电脉宽对温度场影响	第39-42页
·放电结束温度场对比	第39-40页
·熔融深度最深时熔池对比	第40-42页
·探讨强化层碳含量对温度场影响	第42-43页
·本章小结	第43-44页
第4章 电火花表面强化过程结构场分析	第44-54页
·引言	第44页
·结构场分析基本流程及假设	第44-45页
·结构场计算数值模拟分析	第45-47页
·电火花强化过程不同时刻结构场分析	第45-46页
·电火花强化过程节点应力随时间变化分析	第46-47页
·探讨放电电压对结构场影响	第47-49页
·脉冲放电结束结构场分析	第47-48页
·冷却结束结构场分析	第48-49页
·探讨放电脉宽对结构场影响	第49-52页
·脉冲放电结束结构场分析	第49-51页
·冷却结束结构场分析	第51-52页
·探讨强化层碳含量对结构场影响	第52-53页
·本章小结	第53-54页
第5章 热裂纹等表面缺陷的影响因素	第54-58页
·从试验角度分析电火花强化表面缺陷	第54-55页
·从有限元角度分析电火花强化表面缺陷	第55-57页
·电火花表面强化过程不同时刻应力变化	第55-56页
·分析轴向应力对工件表面缺陷影响	第56-57页
·本章小结	第57-58页
第6章 结论与展望	第58-60页
·结论	第58页
·展望	第58-60页
参考文献	第60-64页
致谢	第64-65页
申请学位期间的研究成果及发表的学术成果	第65-66页
附录	第66-67页