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大斜度抽油机井举升系统及其仿真优化研究

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
第1章 绪论第10-15页
   ·论文研究的背景及意义第10-11页
   ·国内外现状分析第11-14页
     ·大斜度井抽油系统动态参数仿真的研究现状第11-12页
     ·大斜度井有杆抽油系统优化设计研究现状第12-14页
   ·本文主要研究内容第14-15页
第2章 大斜度井抽油杆柱环境载荷计算方法第15-29页
   ·大斜度井井眼轨迹模拟第15-17页
     ·井眼轨迹基本参数第15页
     ·井眼轨道计算第15-17页
   ·抽油杆柱环境载荷组成第17-19页
     ·抽油杆柱轴向分布载荷第17-19页
     ·抽油杆柱横向分布载荷第19页
     ·泵端集中轴向载荷第19页
   ·杆管库仑摩擦力第19-20页
   ·抽油杆柱液体摩擦力与阻尼系数第20-24页
     ·抽油杆与液体间的摩擦力第20-21页
     ·接箍与液体间的摩擦力第21-22页
     ·扶正器与液体间的摩擦力第22-23页
     ·阻尼系数的确定第23-24页
   ·泵端集中轴向载荷第24-28页
     ·泵筒与柱塞间隙摩擦力第24页
     ·压差液体载荷第24-28页
   ·本章小结第28-29页
第3章 大斜度抽油机井动态参数仿真模型第29-52页
   ·抽油杆柱纵向振动的力学与数学模型第29-36页
     ·抽油杆柱顶端运动边界条件第32-36页
     ·底部边界条件第36页
   ·抽油杆柱纵向振动的数值仿真模型第36-45页
     ·固有频率和振型函数第37-42页
     ·强迫振动响应第42-45页
   ·悬点轴向载荷和地面装置动态参数仿真模型第45-48页
     ·抽油杆柱轴向载荷第45页
     ·抽油机地面装置动态参数仿真模型第45-48页
   ·仿真实例第48-51页
   ·本章小结第51-52页
第4章 基于杆管接触分析的大斜度井扶正器优化配置第52-64页
   ·杆管接触分析模型第52-58页
     ·抽油杆柱有限元分析模型第52-54页
     ·杆管接触弹簧元仿真模型第54-56页
     ·杆管接触压力分析有限元求解第56-58页
   ·扶正器配置间距优化设计第58-60页
   ·仿真实例第60-63页
   ·本章小结第63-64页
第5章 大斜度井有杆抽油系统优化设计第64-77页
   ·抽油机机型优选模型第64-69页
     ·抽油系统评价指标第64-67页
     ·设备优选模糊综合评判模型第67-69页
   ·抽油杆柱组合优化设计第69-71页
     ·设计原则第69-70页
     ·设计方法第70-71页
   ·抽汲参数优化设计仿真模型第71-74页
     ·设计变量和目标函数第71-72页
     ·约束条件第72-74页
     ·抽汲参数优化数学模型与优化算法第74页
   ·仿真实例第74-76页
   ·本章小结第76-77页
结论第77-78页
参考文献第78-83页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第83-84页
致谢第84-85页
作者简介第85页

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