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钛合金熔模铸造用氧化物陶瓷型壳的制备工艺研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-13页
第一章 绪论第13-28页
   ·钛合金制品的加工工艺第14-19页
     ·塑性加工工艺第14-16页
     ·粉末冶金工艺第16-17页
     ·铸造工艺第17-19页
   ·钛合金熔模精密铸造第19-22页
     ·钛合金熔模精密铸造的优点第19-20页
     ·钛合金熔模精密铸造的工艺第20-22页
   ·钛合金熔模铸造用氧化物陶瓷型壳第22-26页
     ·氧化物陶瓷型壳的制备工艺第22-23页
     ·氧化物陶瓷型壳的优点第23-24页
     ·氧化物面层陶瓷型壳的研究现状第24-26页
   ·本课题的研究意义及内容第26-28页
     ·研究意义第26-27页
     ·研究内容第27-28页
第二章 试验材料、设备及原理第28-37页
   ·试验方案第28-30页
   ·试验材料及主要药品第30-32页
   ·试验设备第32-33页
   ·浆料性能的测试方法第33-34页
     ·浆料 PH 值的测量第33页
     ·浆料粘度的测定第33-34页
     ·浆料悬浮性的测定第34页
     ·浆料覆盖性的测定第34页
     ·浆料层抗擦落强度的测定第34页
   ·型壳的性能测试第34-36页
     ·型壳表面粗糙度测试第34-35页
     ·型壳的抗弯强度测试第35页
     ·型壳的 TG-DSC 热分析第35页
     ·型壳的形貌观察及成分分析第35-36页
   ·TA2 铸件的形貌观察、成分分析与性能测试第36-37页
     ·TA2 铸件的形貌第36页
     ·TA2 铸件的拉伸性能测试第36页
     ·TA2 铸件的 X 射线无损检测第36-37页
第三章 造型材料的选择、浆料的配制及性能控制第37-49页
   ·型壳的基本组分及其作用第37-41页
     ·耐火粉与撒砂材料第38-40页
     ·粘结剂第40页
     ·添加剂第40-41页
   ·面层浆料的配制第41-43页
   ·粉液比对浆料及型壳性能的影响第43-45页
     ·粉液比对浆料粘度的影响第43页
     ·粉液比对型壳表面粗糙度的影响第43-45页
     ·粉液比对型壳室温强度的影响第45页
   ·面层浆料的悬浮性第45-48页
   ·本章小结第48-49页
第四章 型壳脱蜡及焙烧工艺的确定第49-57页
   ·型壳脱蜡工艺第49页
   ·型壳焙烧工艺的探索第49-56页
     ·型壳焙烧的作用第49-50页
     ·型壳焙烧的 TG-DSC 热分析第50-52页
     ·焙烧工艺对型壳表面粗糙度的影响第52-53页
     ·焙烧工艺对型壳高温残余强度的影响第53-56页
   ·本章小结第56-57页
第五章 型壳及其浇铸件的分析第57-68页
   ·氧化锆型壳的宏观及微观形貌第57-60页
     ·氧化锆型壳的宏观形貌第57页
     ·氧化锆型壳表面的微观形貌第57-58页
     ·氧化锆型壳截面的微观形貌第58-60页
   ·型壳浇注前后的成分分析第60-63页
     ·型壳面层氧化锆浇注前后的成分分析第60-61页
     ·型壳背层莫来石浇注前后的成分分析第61-63页
   ·TA2 铸件的宏观及微观形貌第63-65页
     ·TA2 铸件的宏观形貌第63页
     ·TA2 铸件表面的微观形貌及成分分析第63-64页
     ·TA2 铸件截面的微观形貌及成分分析第64-65页
   ·TA2 铸件性能测试第65-67页
     ·TA2 铸件的表面粗糙度测试第65页
     ·TA2 铸件的室温拉伸性能测试第65-66页
     ·TA2 铸件的 X 射线无损检测第66-67页
   ·本章小结第67-68页
第六章 结论第68-69页
参考文献第69-75页
致谢第75-76页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第76页

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