| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-18页 |
| ·工程陶瓷材料 | 第9-10页 |
| ·以抗磨损为目标的工程陶瓷材料 | 第10-14页 |
| ·碳化钛（TiC）陶瓷材料 | 第11-12页 |
| ·氧化铝（Al_2O_3）陶瓷材料 | 第12-14页 |
| ·工程陶瓷材料的制备方法 | 第14-16页 |
| ·本文的研究内容 | 第16-18页 |
| 第二章 实验方法 | 第18-32页 |
| ·TiC-Al_2O_3复相陶瓷体系 | 第18-24页 |
| ·以 Fe_3C 作为粘结相的 TiC-Al_2O_3/Fe_3C 复相陶瓷材料成分设计与分析 | 第18-19页 |
| ·TiC-Al_2O_3/Fe_3C 复相陶瓷材料的热力学计算与分析 | 第19-24页 |
| ·TiC-Al_2O_3/Fe_3C 复相陶瓷材料的制备 | 第24-27页 |
| ·实验所需原料与设备 | 第24-25页 |
| ·TiC-Al_2O_3/Fe_3C 复相陶瓷材料的制备 | 第25-26页 |
| ·试样烧结原理及工艺 | 第26页 |
| ·实验过程 | 第26-27页 |
| ·显微组织研究方法 | 第27-31页 |
| ·金相分析方法 | 第28页 |
| ·扫描电镜和能谱分析 | 第28-29页 |
| ·X 射线衍射分析 | 第29页 |
| ·采用 Archimedes 法测量密度和孔隙率 | 第29-31页 |
| ·力学行为及磨损性能研究方法 | 第31-32页 |
| ·硬度测试方法 | 第31页 |
| ·磨损性能研究方法 | 第31-32页 |
| 第三章 试验结果 | 第32-52页 |
| ·金相分析 | 第32-36页 |
| ·TiC/Fe_3C 复合材料的金相分析 | 第32-33页 |
| ·TiC-Al_2O_3/Fe_3C 复相陶瓷材料的金相分析 | 第33-36页 |
| ·XRD 物相分析 | 第36-39页 |
| ·TiC/Fe_3C 复合材料的 XRD 分析 | 第36-37页 |
| ·TiC-Al_2O_3/Fe_3C 复相陶瓷材料的 XRD 图分析 | 第37-39页 |
| ·扫描电镜与能谱分析 | 第39-47页 |
| ·TiC/Fe_3C 复合材料的 EDS 图像分析 | 第39-42页 |
| ·TiC-Al_2O_3/Fe_3C 复相陶瓷材料的 EDS 图像分析 | 第42-44页 |
| ·TiC/Fe_3C 复合材料的 SEM 图像 | 第44-45页 |
| ·TiC-Al_2O_3/Fe_3C 复相陶瓷材料的 SEM 图像 | 第45-47页 |
| ·TiC-Al_2O_3/Fe_3C 复相陶瓷材料的密度及孔隙率 | 第47-48页 |
| ·硬度实验结果 | 第48-49页 |
| ·TiC/Fe_3C 复合材料的硬度实验结果 | 第48-49页 |
| ·TiC-Al_2O_3/Fe_3C 复相陶瓷材料的硬度实验结果 | 第49页 |
| ·TiC-Al_2O_3/Fe_3C 复相陶瓷材料的磨损性能 | 第49-52页 |
| ·TiC/Fe_3C 复合材料的磨损性能 | 第49-50页 |
| ·TiC-Al_2O_3/Fe_3C 复相陶瓷材料的磨损性能 | 第50-52页 |
| 第四章 分析及讨论 | 第52-62页 |
| ·原料配比对 TiC-Al_2O_3/Fe_3C 复相陶瓷材料显微组织的影响 | 第52-53页 |
| ·制备工艺参数对 TiC-Al_2O_3/Fe_3C 复相陶瓷材料显微组织的影响 | 第53-55页 |
| ·预制样密度对 TiC-Al_2O_3/Fe_3C 复相陶瓷材料显微组织的影响 | 第53-54页 |
| ·热压烧结压力对 TiC-Al_2O_3/Fe_3C 复相陶瓷材料显微组织的影响 | 第54-55页 |
| ·TiC-Al_2O_3/Fe_3C 复相陶瓷材料的成孔机制 | 第55-57页 |
| ·成孔的微观机制 | 第55-56页 |
| ·原料的选择对材料致密化的影响 | 第56-57页 |
| ·TiC-Al_2O_3/Fe_3C 复相陶瓷材料的磨损微观机制 | 第57-59页 |
| ·TiC-Al_2O_3/Fe_3C 复相陶瓷材料的原料配比及工艺参数优化设计原则 | 第59-62页 |
| 结论 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-67页 |
| 附录 | 第67-70页 |
| 攻读学位期间取得的研究成果 | 第70-71页 |
| 致谢 | 第71页 |
