基于ARM的数字化埋弧焊接系统
摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
目录 | 第7-10页 |
第一章 绪论 | 第10-18页 |
·埋弧焊简述 | 第10-13页 |
·埋弧焊的原理 | 第10-11页 |
·埋弧焊的优点 | 第11-13页 |
·埋弧焊的缺点 | 第13页 |
·埋弧焊系统的国内外研究现状 | 第13-16页 |
·埋弧焊主电路的发展 | 第13-14页 |
·埋弧焊控制系统的发展 | 第14-15页 |
·埋弧焊国内外研究现状 | 第15-16页 |
·课题的研究背景及意义 | 第16-18页 |
·本论文的研究内容 | 第17页 |
·本论文的章节安排 | 第17-18页 |
第二章 波形控制对焊接工艺的影响 | 第18-22页 |
·细丝埋弧焊焊接工艺简述 | 第18页 |
·波形控制对焊接工艺的影响 | 第18-21页 |
·直流正接和反接比例对焊接工艺的影响 | 第19页 |
·正负半波电流幅值对焊接工艺的影响 | 第19-20页 |
·方波频率对焊接工艺的影响 | 第20页 |
·焊接电流相位对焊接工艺的影响 | 第20-21页 |
·本章小结 | 第21-22页 |
第三章 方波逆变电源主电路分析及参数设计 | 第22-37页 |
·方波逆变器设计指标 | 第22-23页 |
·电源主电路拓扑结构的选择 | 第23-25页 |
·主电路一次逆变回路的设计与实现 | 第25-31页 |
·三相整流模块的选取 | 第26-27页 |
·输入滤波电容的选择 | 第27-28页 |
·一次逆变功率管 IGBT 的选择 | 第28页 |
·主变压器的设计 | 第28-31页 |
·主电路二次逆变回路的设计与实现 | 第31-34页 |
·二次逆变回路的工作原理 | 第31-33页 |
·二次逆变功率管 IGBT 的选择 | 第33-34页 |
·功率开关管 IGBT 的驱动电路设计 | 第34-35页 |
·吸收电路的设计 | 第35-36页 |
·本章小结 | 第36-37页 |
第四章 数字化控制系统的硬件和软件设计 | 第37-56页 |
·控制系统整体方案的设计 | 第37-38页 |
·系统芯片的选择 | 第38-39页 |
·控制系统主控板的硬件设计 | 第39-43页 |
·ARM Cortex-M3 最小系统的设计 | 第39-40页 |
·电弧电压采样电路 | 第40-41页 |
·电流反馈采样电路 | 第41-42页 |
·故障保护电路 | 第42-43页 |
·串口通信电路 | 第43页 |
·硬件电路的抗干扰措施 | 第43-45页 |
·电源干扰及抗干扰措施 | 第44页 |
·电磁干扰及抗干扰措施 | 第44-45页 |
·I/O 通道干扰及抗干扰措施 | 第45页 |
·主控板的软件设计 | 第45-53页 |
·控制系统软件开发环境介绍 | 第45-47页 |
·控制系统软件具体设计 | 第47-53页 |
·数字面板的设计 | 第53-54页 |
·软件抗干扰设计 | 第54-55页 |
·本章小结 | 第55-56页 |
第五章 焊接工艺试验 | 第56-64页 |
·试验条件及平台介绍 | 第56-57页 |
·样机及行走小车 | 第56-57页 |
·实验条件 | 第57页 |
·逆变电路驱动波形 | 第57-58页 |
·细丝直流埋弧焊接试验 | 第58-59页 |
·细丝交流方波交流埋弧焊接试验 | 第59-63页 |
·起弧和收弧对焊接工艺的影响 | 第59-60页 |
·正负半波电压幅值对焊接工艺的影响 | 第60-61页 |
·占空比对焊接工艺的影响 | 第61-62页 |
·频率对焊接工艺的影响 | 第62-63页 |
·本章小结 | 第63-64页 |
结论与展望 | 第64-65页 |
参考文献 | 第65-69页 |
攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第69-70页 |
致谢 | 第70-71页 |
附件 | 第71页 |