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基于数值模拟40Cr钎头温挤成形工艺的研究

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
第1章 绪论第10-17页
   ·引言第10-11页
   ·挤压技术第11-12页
   ·温挤压技术第12-13页
     ·温挤压发展现状第12-13页
     ·温挤压优点第13页
   ·有限元模拟技术第13-15页
   ·微观组织模拟技术第15-16页
   ·课题来源及意义第16-17页
第2章 实验研究 40Cr 热压缩变形的性能特点第17-22页
   ·实验材料第17页
   ·单向热压缩实验及分析第17-21页
   ·本章小结第21-22页
第3章 40Cr 钎头温挤压成形工艺第22-28页
   ·挤压温度第22-24页
     ·温度对材料变形抗力及塑性的影响第22-23页
     ·温度对材料氧化的影响第23页
     ·温度对组织的影响第23-24页
     ·温度对其它成形质量的影响第24页
   ·挤压速度第24-25页
   ·润滑剂第25-26页
   ·坯料的加热第26页
   ·模具的预热与冷却第26-27页
     ·模具的预热第26页
     ·模具的冷却第26-27页
   ·本章小结第27-28页
第4章 40Cr 钎头温挤压模具设计第28-35页
   ·温挤压模具设计的原则第28页
   ·成形方案的确定第28-30页
   ·坯料形状及尺寸的确定第30-31页
   ·挤压力计算及压力机吨位的选择第31页
   ·模具材料的选择第31-32页
   ·模具零件设计第32-34页
     ·凹模锥度α的确定第32-33页
     ·止动、隔热、凸模及凹模设计第33-34页
   ·本章小结第34-35页
第5章 40Cr 钎头温挤成形工艺参数优化第35-62页
   ·刚(粘)塑性有限元法第35-37页
     ·刚(粘)塑性基本假设第35-36页
     ·材料变形的基本方程第36-37页
     ·Markov 变分原理第37页
   ·有限元分析模型的建立第37-39页
     ·DEFORM 软件简介第37-38页
     ·实体模型的建立第38页
     ·材料模型的建立第38页
     ·网格的划分第38-39页
     ·模拟基本参数的设定第39页
     ·待优化的参数第39页
   ·40Cr 钎头温挤压工艺模拟结果分析第39-60页
     ·温度场分析第39-43页
     ·等效应力场分析第43-48页
     ·等效应变分析第48-51页
     ·金属流动分析第51-54页
     ·载荷分析第54-56页
     ·损伤值分析第56-60页
   ·本章小结第60-62页
第6章 40Cr 钎头温挤成形微观组织模拟第62-72页
   ·微观组织演变模型的建立第62-63页
   ·微观数值模拟方案第63页
   ·40Cr 钎头温挤压微观组织模拟结果分析第63-69页
     ·成形过程中平均晶粒尺寸、动态再结晶体积分数分布及变化规律第63-65页
     ·挤压温度对平均晶粒尺寸、动态再结晶体积分数的影响第65-67页
     ·挤压速度对平均晶粒尺寸、动态再结晶体积分数的影响第67-69页
   ·本章小结第69-72页
结论与展望第72-74页
 1.结论第72-73页
 2.展望第73-74页
参考文献第74-78页
致谢第78-79页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第79页

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